[发明专利]一种流态混凝土叠合板叠层生产制备方法在审
申请号: | 201711162226.1 | 申请日: | 2017-11-21 |
公开(公告)号: | CN108032425A | 公开(公告)日: | 2018-05-15 |
发明(设计)人: | 赵顺增;巢德明;杨文烈 | 申请(专利权)人: | 重庆大业新型建材集团有限公司 |
主分类号: | B28B23/04 | 分类号: | B28B23/04;B28B1/52;B28B1/16;B28B11/24;B28B7/00 |
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地址: | 408000 重庆市涪陵*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 混凝土 叠合 板叠层 生产 制备 方法 | ||
1.一种流态混凝土叠合板叠层生产制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)对两端设置有挡板的地模进行清洁,所述地模采用长线台地模,准备好边模和肋模;
(2)在地模上表面、肋模外表面、挡板内侧面、边模的内侧面刷涂隔离剂或者覆盖隔离模;
(3)在地模两端通过预应力锚具布置一组钢筋,并张拉预应力钢筋至设计值,同时在两挡板之间固定安装肋模;
(4)在钢筋上连接钢筋保护层垫块或预埋件;
(5)根据所需得到的叠合板的长度在钢筋上间隔固定有若干隔板,隔板上开设有和钢筋相对应的钢筋让位孔,以及和肋模相对应的肋模让位槽,所述隔板分为隔板上部和隔板下部,所述隔板上部和隔板下部的分隔面通过钢筋让位孔的中心;
(6)生产流态混凝土并将其浇注到边模之间,进行单层叠合板的制作;
(7)将浇注成型的叠合板静置1-3小时后,表面收光;
(8)对叠合板进行蒸汽养护或自然养护;
(9)在上一层叠合板两侧的边模上再固定连接一层边模,重复步骤3到8,在上一层叠合板上层叠生产下一层叠合板;
(10)重复步骤9,直到叠合板层数为3-6层;
(11)最上一层叠合板养护完成后根据所需的叠合板的长度对每层叠合板进行切板操作。
2.根据权利要求1所述的流态混凝土叠合板叠层生产制备方法,其特征是:所述肋模采用组合式肋模。
3.根据权利要求2所述的流态混凝土叠合板叠层生产制备方法,其特征是:所述肋模包括断面可相互拼合的第一半肋模和第二半肋模,所述第一半肋模的断面和水平方向的倾斜角度为45度。
4.如权利要求3所述的流态混凝土叠合板叠层生产制备方法,其特征是:所述地模采用混凝土或覆钢板材质。
5.如权利要求4所述的流态混凝土叠合板叠层生产制备方法,其特征是:所述边模上还间隔设置有若干微振动器。
6.如权利要求5所述的流态混凝土叠合板叠层生产制备方法,其特征是:地模下布置水管,水管内部通入采用锅炉加热或者太阳能加热的热水。
7.如权利要求6所述的流态混凝土叠合板叠层生产制备方法,其特征是:所述边模采用金属材质或者轻质高强材料,在边模外壁设置有保温层。
8.根据权利要求7所述的流态混凝土叠合板叠层生产制备方法,其特征是:所述隔板采用聚苯板或KT板材料。
9.根据权利要求8所述的流态混凝土叠合板叠层生产制备方法,其特征是:混凝土可以是纤维混凝土或纤维高强砂浆,所述纤维可以是钢纤维、玻璃纤维、耐碱玻璃纤维、聚乙烯醇纤维、碳纤维、玄武岩纤维、或不限于前述纤维的其他纤维。
10.根据权利要求2所述的流态混凝土叠合板叠层生产制备方法,其特征是:所述肋模采用轻质高强材料。
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