[发明专利]一种利用偏心轮实现料带尾料减少的传输装置

权利要求书

1.一种利用偏心轮实现料带尾料减少的传输装置，其特征在于，所述传输装置包括：

第一传感器(1)、第二传感器(2)、偏心轮盘(3)、滑块(4)、第一继电器、第二继电器、气缸(5)、啮合垫板(6)，轮轴(7)、上模座附属结构(8)、料带(9)和模具下模座(10)；

第一传感器(1)设置在料带(9)的末端，用于检测料带是否充足；第二传感器(2)设置在模具的前端，用于检测模具前端是否还存在料带；

第一继电器和第二继电器通过线路接收所述第一传感器(1)、第二传感器(2)的传感信号，第一继电器根据所述传感信号控制所述气缸(5)的伸出与缩回，第二继电器根据所述传感信号控制所述上模座附属结构(8)的下移与上移；

气缸(5)通过推动推杆(51)伸出和缩回实现与轮轴(7)啮合和脱离；轮轴(7)位于偏心轮盘(3)一侧，与位于偏心轮盘(3)圆心处的中心孔(35)配合，滑块(4)和上模座附属结构(8)位于偏心轮盘(3)另一侧，通过上模座附属结构连接轴(81)和滑块连接轴(41)与偏心轮盘(3)上开设的第一通孔(33)和第二通孔(34)配合；所述第一通孔(33)位于所述中心孔(35)的上方且偏离穿过所述中心孔(35)的垂直线；

偏心轮盘(3)上固定两个U型构件，二者间的夹角β满足：0<β<180°，开口端均朝向所述中心孔(35)，封闭端中心线与所述第一通孔(33)和第二通孔(34)的中心线重合；U型构件的两侧板上开有啮合槽(321)和定位槽(322)；啮合垫板(6)的一端连接能沿所述轮轴(7)向偏心轮盘(3)方向滑动的第一轴套(71)，另一端连接能在所述啮合槽(321)中滑动的耳轴(61)，并通过所述定位槽(322)实现耳轴(61)限位；

所述滑块(4)固定在模具下模座(10)侧面，其上设有供滑块连接轴(41)移动的弧形滑槽。

2.根据权利要求1所述的利用偏心轮实现料带尾料减少的传输装置，其特征在于，所述传输装置还包括：

安装在轮轴(7)上的第二轴套(72)，且第二轴套(72)靠近偏心轮盘(3)一侧；第二轴套(72)与偏心轮盘(3)之间设置有弹簧(11)。

3.根据权利要求2所述的利用偏心轮实现料带尾料减少的传输装置，其特征在于，所述第二轴套(72)小于所述第一轴套(71)。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的利用偏心轮实现料带尾料减少的传输装置，其特征在于，所述偏心轮盘(3)的周圈包裹有橡胶垫。

5.根据权利要求4所述的利用偏心轮实现料带尾料减少的传输装置，其特征在于，所述橡胶垫具有倒钩结构。

6.一种利用偏心轮实现料带尾料减少的传输方法，其利用权利要求1-5任意一项所述的利用偏心轮实现料带尾料减少的传输装置，其特征在于，所述传输方法包括：

步骤S101：第一传感器(1)感应到料带充足且第二传感器(2)感应到料带存在时，第一继电器和第二继电器均不工作，料带的传送以正常的方式进行；

步骤S102：第一传感器(1)感应到料带不足且第二传感器(2)感应到料带存在时，第一继电器控制气缸(5)伸出推杆(51)与轮轴(7)连接，并推动第一轴套(71)向偏心轮盘(3)方向移动，与所述第一轴套(71)连接的啮合垫板(6)通过耳轴沿着啮合槽(321)滑动，当耳轴(61)运行至定位槽(322)时，完成偏心轮盘(3)与上模座附属结构(8)和滑块(4)的连接；

步骤S103：第一继电器控制气缸(5)的推杆(51)退回，推杆(51)与轮轴(7)分离；

步骤S104：第二继电器控制上模座附属结构(8)下移，带动偏心轮盘(3)滚动并带动滑块连接轴(41)在滑块(4)中滑动；偏心轮盘(3)滚动压住料带(9)并带动其前行；第二继电器控制上模座附属结构(8)上移设定距离后，停止移动，并再次控制上模座附属结构(8)下移，重复此步骤S104，使得偏心轮盘(3)不断滚动并带动料带(9)前行至切断位置，在上模和下模的作用下完成切断操作，完成冲压件的加工。

7.根据权利要求6所述的一种利用偏心轮实现料带尾料减少的传输方法，其特征在于，所述传输方法还包括：

步骤S105：当第一传感器和第二传感器均没有检测到料带时，第二继电器控制上模座附属结构(8)向上移动，使得偏心轮盘(3)抬高以便脱开料带输送区；

步骤S106：第一继电器控制气缸(5)伸出推杆(51)与轮轴(7)连接；而后第一继电器控制气缸(5)缩回，将偏心轮盘(3)带离料带区域；偏心轮盘(3)回到原位置后，轮轴(7)脱离气缸(5)，气缸(5)恢复原位。