[发明专利]一种茶籽油高效压榨的方法

说明书

技术领域

本发明属于农产品加工技术领域，具体涉及一种茶籽油高效压榨的方法。

背景技术

茶籽油，为使用茶籽通过压榨或化学萃取的方法，提取茶籽中油质成分，多以山茶籽或油茶籽为原料；茶籽中不含芥酸，胆固醇、黄曲霉素和其它添加剂，据研究表明：茶籽油不饱和脂肪酸含量高达90%以上，油酸达到80-83%，亚油酸达到7-13%，并富含蛋白质和维生素A、B、D、E等营养成分，尤其是它所含的亚麻酸是人体必需而又不能合成的成分；茶籽油对心血管硬化、降血压、降血脂等有显著功效，并且居于防癌抗癌的特殊功效，其高营养价值和保健价越来越受到人们所青睐。对茶籽进行加工一般采用压榨、酶解和超临界萃取等三种方法，其中压榨方法，采用机械手段对蒸煮后茶籽通过挤压方式生产茶籽油，但是存在蒸煮温度高，茶籽中营养成分易损失，机械方法茶籽油提取效率低；酶解提取方法，采用淀粉酶和蛋白酶对茶籽成分进行分解，降低油质成分与其他成分的结合，使茶籽油析出，具有温度低、安全健康、营养含量高，但是提取速度慢，提取率低，不适宜工业化生产；超临界萃取，虽然提取率和营养成分含量高，但是其设备昂贵、使用成本高、加工程序复杂，并且大量使用有机溶剂，使用安全性存在隐患。

发明内容

本发明针对现有的问题：压榨方法，采用机械挤压方式生产茶籽油，存在蒸煮温度高，茶籽中营养成分易损失，茶籽油提取效率低；酶解方法，采用淀粉酶和蛋白酶对茶籽成分进行分解，降低油质成分与其他成分的结合，使茶籽油析出，具有温度低、安全健康、营养含量高，但是提取速度慢，提取率低，不适宜工业化生产；超临界萃取，虽然提取率和营养成分含量高，但是其设备昂贵、使用成本高、加工程序复杂，并且大量使用有机溶剂，使用安全性存在隐患。为解决上述问题，本发明提供了一种茶籽油高效压榨的方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种茶籽油高效压榨的方法，包括以下步骤：

（1）茶籽处理：将经过筛选机筛选后的茶籽进行压碎，每颗碎成4-6瓣，得碎茶籽，先将碎茶籽放入冷冻柜在-14--11℃冷冻5-6h，取出后进行低温烘制，然后再在-20--17℃温度下冷冻8-10h，取出后进行低温烘制，经粉化处理后制得茶籽粉；低温下蛋白质、水、碳水化合物等均出现凝固、收缩现象，而茶籽中油酸、亚麻油等成分由于凝固点低，使茶籽油质成分分离；

（2）酶解：向茶籽粉喷洒混合酶液A，其可分解与淀粉和蛋白质结合的油质成分，均匀混合后微波加热至33-37℃酶解2-3h，再向茶籽粉中喷洒混合酶液B，纤维素酶和果胶酶可对茶籽细胞进行破坏，使细胞内成分释放，均匀混合后在35-40℃恒温箱酶解4-5h，经烘干后至水分含量15%-18%，制得酶解茶籽粉；

（3）低温发酵：向酶解茶籽粉中加入其质量3%-4%的混合菌剂，在320-350r/min转速下搅拌20-25min，然后放入发酵罐中进行固态发酵，先在真空度50%-60%条件下发酵4-6h，再在真空度95%-100%条件下发酵10-14h，制得发酵茶籽粉；采用不同真空度发酵，需氧菌种和厌氧菌种均可进行生长繁殖，可对茶籽中纤维素等成分充分分解，提高茶籽油的提取率；

（4）高压蒸煮:将发酵茶籽粉放入高压蒸锅蒸馏层，在70-75℃温度、3-4MPa压强下蒸煮2-3h，高压低温蒸煮可降低茶籽中营养成分损失，提高营养价值，压制成茶籽饼；

（5）压榨：采用竖式压榨机，保持茶籽饼温度在42-47℃进行压榨处理，制得茶籽油。

步骤（1）所述的低温烘制，其温度为41-44℃，时间36-40min。

步骤（2）所述的混合酶液A，其中蛋白酶：淀粉酶质量配比为2-3:1-2，其质量浓度为7%-9%，加入量为茶籽粉质量的6%-8%；所述的混合酶液B，其中纤维素酶：果胶酶质量配比为1:1，其质量浓度为8-10%，加入量为茶籽粉质量的10%-12%。

步骤（3）所述的固态发酵，其温度为14-17℃，湿度为50%-55%。

步骤（3）所述的混合菌剂，其中酵母菌：乳酸菌：枯草杆菌质量配比为2:1:1。

步骤（5）所述的压榨处理，其工艺参数为：压榨前2/3行程，压强2-3MPa，压榨速度0.6-0.8cm/min；压榨后1/3行程，压强4-5MPa，压榨速度为0.3-0.4cm/min。