[发明专利]一种茶籽油高效压榨的方法

权利要求书

1.一种茶籽油高效压榨的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）茶籽处理：将经过筛选机筛选后的茶籽进行压碎，每颗碎成4-6瓣，得碎茶籽，先将碎茶籽放入冷冻柜在-14--11℃冷冻5-6h，取出后进行低温烘制，然后再在-20--17℃温度下冷冻8-10h，取出后进行低温烘制，经粉化处理后制得茶籽粉；

（2）酶解：向茶籽粉喷洒混合酶液A，均匀混合后微波加热至33-37℃酶解2-3h，再向茶籽粉中喷洒混合酶液B，均匀混合后在35-40℃恒温箱酶解4-5h，经烘干后至水分含量15%-18%，制得酶解茶籽粉；

（3）低温发酵：向酶解茶籽粉中加入其质量3%-4%的混合菌剂，在320-350r/min转速下搅拌20-25min，然后放入发酵罐中进行固态发酵，先在真空度50%-60%条件下发酵4-6h，再在真空度95%-100%条件下发酵10-14h，制得发酵茶籽粉；

（4）高压蒸煮:将发酵茶籽粉放入高压蒸锅蒸馏层，在70-75℃温度、3-4MPa压强下蒸煮2-3h，压制成茶籽饼；

（5）压榨：采用竖式压榨机，保持茶籽饼温度在42-47℃进行压榨处理，制得茶籽油。

2.如权利要求1所述茶籽油高效压榨的方法，其特征在于，步骤（1）所述的低温烘制，其温度为41-44℃，时间36-40min。

3.如权利要求1所述茶籽油高效压榨的方法，其特征在于，步骤（2）所述的混合酶液A，其中蛋白酶：淀粉酶质量配比为2-3:1-2，其质量浓度为7%-9%，加入量为茶籽粉质量的6%-8%；所述的混合酶液B，其中纤维素酶：果胶酶质量配比为1:1，其质量浓度为8-10%，加入量为茶籽粉质量的10%-12%。

4.如权利要求1所述茶籽油高效压榨的方法，其特征在于，步骤（3）所述的固态发酵，其温度为14-27℃，湿度为50%-55%。

5.如权利要求1所述茶籽油高效压榨的方法，其特征在于，步骤（3）所述的混合菌剂，其中酵母菌：乳酸菌：枯草杆菌质量配比为2:1:1。

6.如权利要求1所述茶籽油高效压榨的方法，其特征在于，步骤（5）所述的压榨处理，其工艺参数为：压榨前2/3行程，压强2-3MPa，压榨速度0.6-0.8cm/min；压榨后1/3行程，压强4-5MPa，压榨速度为0.3-0.4cm/min。