[发明专利]一种无缝钢管的缩径装置及其缩径方法

权利要求书

1.一种无缝钢管的缩径装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上从左往右依次设置有PLC控制器(5)、挤压组件、送料组件和加热送料组件，所述挤压组件包括设置在机架(1)上的固定架(16)，所述固定架(16)远离机架(1)的一端连接有第一液压机(14)，所述第一液压机(14)的输出端连接有第一液压杆(18)，所述第一液压杆(18)底部连接有上模(17)，所述机架(1)上相对上模(17)设置有下模(13)，所述上模(17)和下模(13)彼此相对的一侧分别设置有用于挤压管胚缩径的上挤压腔(101)和下挤压腔(102)，所述下模(13)和固定架(16)之间设置有第一红外传感器(15)；所述送料组件包括上下相对设置的上挤压块(8)和下挤压块(7)以及第二液压机(10)，所述第二液压机(10)的输出端连接有第二液压杆(9)，所述第二液压杆(9)底部与上挤压块(8)连接，所述下挤压块(7)的一侧设置有固定杆(11)，所述固定杆(11)顶部与第二液压机(10)连接，所述下挤压块(7)底部安装有用于带动送料组件移动的若干滚轮(3)，所述机架(1)的两侧分别设置有供滚轮(3)滚动的导槽(2)，所述滚轮(3)设置在导槽(2)中，所述滚轮(3)的一侧安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)通过驱动轴(20)与滚轮(3)连接；所述送料组件和加热送料组件之间设置有第二红外传感器(6)，所述机架(1)底部设置有用于收集管胚的物料收集槽(4)；所述PLC控制器(5)分别与第一液压机(14)、第二液压机(10)、驱动电机(12)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管的缩径装置，其特征在于：所述加热送料组件包括从左往右依次设置在机架(1)上的加热机(31)、置料台(34)和气缸(37)，所述加热机(31)内部设置有盘管状的加热管(32)，所述加热机(31)前后贯穿设置有一供管胚穿过的通孔(33)，所述置料台(34)顶部设置有置料槽(35)，所述气缸(37)的输出端水平设置有推杆(36)，所述推杆(36)一端朝向置料槽(35)，所述气缸(37)和加热机(31)分别与PLC控制器(5)电连接。

3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管的缩径装置，其特征在于：所述第二红外传感器(6)相对机架(1)的高度低于下挤压块(7)相对机架(1)的高度。

4.根据权利要求3所述的一种无缝钢管的缩径装置，其特征在于：所述下模(13)底部中心位置处设置有与下挤压腔(102)连通的模具孔(103)，所述下模(13)的底部设置有清理组件、升降组件和旋转组件，所述升降组件包括固定在下模(13)上的第一驱动电机(111)和升降板(108)，所述第一驱动电机(111)的输出端连接有升降丝杆(109)，所述升降板(108)上设置有表面螺纹与升降丝杆(109)相适配的升降螺纹孔(110)，所述升降丝杆(109)一端旋转插入升降螺纹孔(110)中；所述旋转组件包括设置在升降板(108)上的第二驱动电机(107)，所述第二驱动电机(107)的输出端连接有旋转轴(106)，所述旋转轴(106)一端连接有呈圆锥形的冲头(105)；所述清理组件包括固定在下模(13)上的风机(104)，所述风机(104)的输出口朝向模具孔(103)。

5.根据权利要求4所述的一种无缝钢管的缩径装置，其特征在于：所述风机(104)、第一驱动电机(111)和第二驱动电机(107)分别与PLC控制器(5)电连接。

6.根据权利要求5所述的一种无缝钢管的缩径装置，其特征在于：所述模具孔(103)的内径由远离下模(13)的一端往另一端逐渐减小。

7.根据权利要求6所述的一种无缝钢管的缩径装置，其特征在于：所述模具孔(103)的最小内径大于旋转轴(106)的直径。