[发明专利]一种环保材料制成收缩胶膜的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及胶膜的制备方法技术领域，具体为一种环保材料制成收缩胶膜的制备方法。

背景技术

胶膜是指土壤孔隙壁、土壤结构体或矿质颗粒表面，由于土壤某种成分的凝聚或“细土活质”就地改变排列所形成的膜状物，其颜色可因组成成分不同而有棕、黄、灰等，由于胶膜是在成土过程中某些活性的有机、无机物质(如粘粒、腐殖质、三二氧化物等)随土壤溶液移动又逐渐淀积形成的。

传统的胶膜在制备的过程中采用的材料一般污染比较严重，污染环境；另一方面，在制备的过程中加热方式和冷却方式使用不当，影响到成品胶膜的韧性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保材料制成收缩胶膜的制备方法，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保材料制成收缩胶膜的制备方法，包括使用原材料：树胶、聚乙烯和PLA，并采用以下加工步骤：

步骤一：加热融合；

步骤二：添加辅助剂；

步骤三：过滤去杂质；

步骤四：加热软化；

步骤五：快速冷却；

步骤六：吹气成型。

作为本发明的一种优选实施方式，所述加热融合将原材料树胶、聚乙烯和PLA按3:2:1的成分配比放置于加热炉中进行加热融合，温度控制在185-205摄氏度，加热时间控制在2-3小时之间。

作为本发明的一种优选实施方式，所述添加辅助剂将稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料和抗冲击剂，并按照2:2:1:3:1的成分配比依次放入加热炉中，将加热炉中温度控制在80-100摄氏度，加热的过程中通过搅拌器进行搅拌融合，搅拌加热时间控制在1.2到2小时之间。

作为本发明的一种优选实施方式，所述过滤去杂质是将加热完成的混合物通过密置过滤网进行筛取，将混合物中的杂质进行过滤筛选。

作为本发明的一种优选实施方式，所述加热软化是将过滤完成的融合物温度控制在50-80摄氏度，加热时间为3-5小时，进行低温长时间加热，使内部的原材料进行充分融合和避免混合物冷却凝固。

作为本发明的一种优选实施方式，所述快速冷却将软化后的混合物通过水冷却的方式对混合物进行冷却，主要通过冷却水管并将水温控制在10摄氏度对混合物进行冷却处理。

作为本发明的一种优选实施方式，所述吹气成型加料及挤出，当挤出机和机头达到保温要求后，启动挤出机，向料斗加入少量的塑料，开始时螺杆以低速转动，当熔融料通过机头并吹胀成管泡后，逐渐提高螺杆转速，同时把料加满；提料：将通过机头的熔融物料汇集在一起，并将其提起，同时通入少量的空气，以防相互黏结；喂辊：将提起的管泡喂人夹辊，通过夹辊将管泡压成折膜，再通过导辊送至卷取装置；充气：塑料管泡喂辊后，即可将空气吹入管泡，直至达到要求的幅宽为止，由于管泡中的空气被夹辊所封闭，几乎不能渗透出去，因此，管泡中压力保持恒定，调整；薄膜的厚薄公差可通过口模间隙、冷却风环的风量以及牵引速度的调整而得到纠正薄膜的幅宽公差主要通过充气吹胀的大小来调节，最后达成注塑成型。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.在原材料中设置有树胶、聚乙烯和PLA，添加环保材料聚乙烯和PLA可以有效的减少污染，提高成品的环保性。

2.加工制备方法：加热融合；添加辅助剂；过滤去杂质；加热软化；快速冷却；吹气成型等系统性的加热制备方法，可以将胶膜和辅助剂更好的混合制备，提高成品的坚固性和韧性，并且在加工步骤中添加过滤去杂质可以将混合物中的污染源进行剔除，从而使成品更加环保。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：一种环保材料制成收缩胶膜的制备方法，包括使用原材料：树胶、聚乙烯和PLA，并采用以下加工步骤：

步骤一：加热融合；

步骤二：添加辅助剂；

步骤三：过滤去杂质；

步骤四：加热软化；

步骤五：快速冷却；

步骤六：吹气成型。

在原材料中设置有树胶、聚乙烯和PLA，添加环保材料聚乙烯和PLA可以有效的减少污染，提高成品的环保性。