[发明专利]一种环保材料制成收缩胶膜的制备方法

权利要求书

1.一种环保材料制成收缩胶膜的制备方法，包括使用原材料：树胶、聚乙烯和PLA，并采用以下加工步骤：

步骤一：加热融合；

步骤二：添加辅助剂；

步骤三：过滤去杂质；

步骤四：加热软化；

步骤五：快速冷却；

步骤六：吹气成型。

2.根据权利要求1所述的一种环保材料制成收缩胶膜的制备方法，其特征在于：所述加热融合将原材料树胶、聚乙烯和PLA按3:2:1的成分配比放置于加热炉中进行加热融合，温度控制在185-205摄氏度，加热时间控制在2-3小时之间。

3.根据权利要求1所述的一种环保材料制成收缩胶膜的制备方法，其特征在于：所述添加辅助剂将稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料和抗冲击剂，并按照2:2:1:3:1的成分配比依次放入加热炉中，将加热炉中温度控制在80-100摄氏度，加热的过程中通过搅拌器进行搅拌融合，搅拌加热时间控制在1.2到2小时之间。

4.根据权利要求1所述的一种环保材料制成收缩胶膜的制备方法，其特征在于：所述过滤去杂质是将加热完成的混合物通过密置过滤网进行筛取，将混合物中的杂质进行过滤筛选。

5.根据权利要求1所述的一种环保材料制成收缩胶膜的制备方法，其特征在于：所述加热软化是将过滤完成的融合物温度控制在50-80摄氏度，加热时间为3-5小时，进行低温长时间加热，使内部的原材料进行充分融合和避免混合物冷却凝固。

6.根据权利要求1所述的一种环保材料制成收缩胶膜的制备方法，其特征在于：所述快速冷却将软化后的混合物通过水冷却的方式对混合物进行冷却，主要通过冷却水管并将水温控制在10摄氏度对混合物进行冷却处理。

7.根据权利要求1所述的一种环保材料制成收缩胶膜的制备方法，其特征在于：所述吹气成型加料及挤出，当挤出机和机头达到保温要求后，启动挤出机，向料斗加入少量的塑料，开始时螺杆以低速转动，当熔融料通过机头并吹胀成管泡后，逐渐提高螺杆转速，同时把料加满；提料：将通过机头的熔融物料汇集在一起，并将其提起，同时通入少量的空气，以防相互黏结；喂辊：将提起的管泡喂人夹辊，通过夹辊将管泡压成折膜，再通过导辊送至卷取装置；充气：塑料管泡喂辊后，即可将空气吹入管泡，直至达到要求的幅宽为止，由于管泡中的空气被夹辊所封闭，几乎不能渗透出去，因此，管泡中压力保持恒定，调整；薄膜的厚薄公差可通过口模间隙、冷却风环的风量以及牵引速度的调整而得到纠正薄膜的幅宽公差主要通过充气吹胀的大小来调节，最后达成注塑成型。