[发明专利]NiCu30合金管材加工工艺

权利要求书

1.一种NiCu30合金管材加工工艺，该合金管材加工工艺的管坯化学成分为Fe1.55%，C0.05%，S＜0.005%，Si0.04%，Mn1.13%，Cu28.9%，管坯直径Φ215mm，长度≥450mm，管坯通过坯料铸锭成型；其特征在于所述管坯依次通过挤压加工、冷加工、酸洗加工得到成品，冷加工包括管材轧制和热处理，成品的管材为Φ25×2mm；所述挤压加工工艺的流程具体如下：光锭→加热→穿孔→扒皮→扩孔→加热→挤压→矫直→切定尺→碱洗→酸洗→检查→转料。

2.根据权利要求1所述的NiCu30合金管材加工工艺，其特征在于所述挤压加工工艺的穿孔、扩孔、加热具体如下：穿孔直径为Φ75mm，加热温度为1200℃，保温时间为10分钟，得到锭坯，扩孔直径为Φ85mm。

3.根据权利要求1所述的NiCu30合金管材加工工艺，其特征在于所述挤压加工工艺采用玻璃粉润滑，加热温度1150℃，保温10分钟，中慢速挤压，得到管坯。

4.根据权利要求1所述的NiCu30合金管材加工工艺，其特征在于所述冷加工的管坯轧制流程具体如下：采用两辊开坯，成品由两辊轧机生产，生产时表面涂抹润滑剂，修复孔型曲线。

5.根据权利要求1所述的NiCu30合金管材加工工艺，其特征在于所述管坯的Φ25×2mm轧制工艺为：Φ80×9mm→Φ70×7mm→Φ50×4.5mm→Φ36×3.2mm→Φ25×2mm。

6.根据权利要求1所述的NiCu30合金管材加工工艺，其特征在于所述冷加工的管坯热处理工艺先通过电阻加热炉加热，再通过真空退火炉进行退火，结晶退火温度在650～850℃之间，在700℃×1ｈ时退火，完全再结晶，得到加工率为30～80%的管材。

7.根据权利要求1所述的NiCu30合金管材加工工艺，其特征在于所述酸洗工艺中管材的冷加工表面在HNO310%、H2O和3%铬酸进行酸洗3分钟。

8. 根据权利要求1所述的NiCu30合金管材加工工艺，其特征在于所述酸洗工艺中管材的真空退火表面在HNO310-15%、H2O 和3-5%铬酸钾进行酸洗5-6分钟，内外表面去除氧化层。