[发明专利]一种高效防尘的碾米机

说明书

技术领域

本发明涉及碾米机，尤其涉及一种高效防尘的碾米机。

背景技术

现有技术中，碾米机用于研磨谷物，分离谷物的壳，谷物的壳又称谷糠。常见的碾米机包括碾米轴、定位碾米轴的支架、套装碾米轴上的筛网，筛网呈筒状，筛网的一端插接在支架上，筛网的另一端会连接有出料斗。谷糠从筛网的孔隙中分离出来，谷粒则从出料斗分离出来。

然而，谷糠从筛网分离出后会向四周扩散，影响碾米机的内部清洁和污染周边环境。

发明内容

本发明旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种碾米机，使向碾米机内部和周围环境扩散的谷糠减少，实现高效防尘。

本发明是通过以下的技术方案实现的：

一种高效防尘的碾米机，包括机架，机架设置有容置筛网的外壳，外壳的底部设置有用于谷糠排出的出料口，出料口与筛网沿上下方向偏置设置。

优选的，外壳设置有连接出料口的第一侧壁，第一侧壁设置于筛网的底部，第一侧壁的横截面呈弧形。

优选的，出料口的截面积沿远离筛网的方向减小。

进一步的，外壳设置有连接出料口的第二侧壁，第二侧壁倾斜设置，第二侧壁设置于外壳靠近碾米轴的一侧。

优选的，外壳的顶部设置有连通筛网的进料口，进料口位于外壳内的一侧与筛网的外表面贴合。

优选的，外壳内设置有容置筛网端部的第一凹槽，第一凹槽设置有容置碾米轴的第一通孔，第一凹槽设置有与筛网端面抵接的第一胶垫。

优选的，外壳设置有容置出料斗的第一安装孔，第一安装孔位于外壳外的一侧设置第一倒角，第一倒角设置有抵接出料斗的径向外表面的密封圈。

有益效果是：与现有技术相比，本发明的一种高效防尘的碾米机通过设置容置筛网的外壳，使得由筛网分离出的谷糠被外壳所阻隔，避免谷糠向碾米机内部扩散，还通过在外壳底部设置用于谷糠排出的出料口，使出料口与筛网沿上下方向偏置设置，使得由筛网分离出的谷糠先与外壳内壁碰撞减速，降低谷糠由出料口向外界扩散能力，方便对谷糠进行收集。

附图说明

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本发明的一种高效防尘的碾米机的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种高效防尘的碾米机，包括机架，机架设置有容置筛网的外壳1，外壳1的底部设置有用于谷糠排出的出料口2，出料口2与筛网沿上下方向偏置设置。出料口2与筛网沿上下方向偏置设置是指出料口2并不位于筛网的正下方，或者说从出料口2处看不到筛网或只能看到筛网的一部分。

本实施例通过设置容置筛网的外壳1，使得由筛网分离出的谷糠被外壳1所阻隔，避免谷糠向碾米机内部扩散，还通过在外壳1底部设置用于谷糠排出的出料口2，使出料口2与筛网沿上下方向偏置设置，使得由筛网分离出的谷糠先与外壳1内壁碰撞减速，降低谷糠由出料口2向外界扩散能力，方便对谷糠进行收集。

为增加外壳1与谷糠的接触面积，外壳1可以设置有连接出料口2的第一侧壁3，第一侧壁3设置于筛网的底部，第一侧壁3的横截面呈弧形。

第一侧壁3的横截面中心可以位于外壳1内侧，谷糠落于第一侧壁3后不会迅速滑向出料口2，避免谷糠重新飞散。

为方便收集谷糠和避免谷糠向空气中飞散，出料口2的截面积可以沿远离筛网的方向减小。

外壳1连接碾米轴的一侧因谷物刚开始分离出谷糠，分离出的谷糠量较少，为实现出料口2截面积的减小，外壳1设置有连接出料口2的第二侧壁4，第二侧壁4倾斜设置，第二侧壁4设置于外壳1靠近碾米轴的一侧。

按照碾米机的正常设置，碾米机还设置有谷物入库，对应的，外壳1的顶部设置有连通筛网的进料口5。

为避免少量谷糠从进料口5飞散出料，进料口5位于外壳1内的一侧可以与筛网的外表面贴合。

为避免从筛网分离处的谷糠从碾米轴处飞散至外壳1外部，外壳1内设置有容置筛网端部的第一凹槽，第一凹槽设置有容置碾米轴的第一通孔6，第一凹槽设置有与筛网端面抵接的第一胶垫。

为方便出料斗的装配和避免谷糠从出料斗与外壳1的连接出飞散出，外壳1设置有容置出料斗的第一安装孔7，第一安装孔7位于外壳1外的一侧设置第一倒角，第一倒角可以设置有抵接出料斗的径向外表面的密封圈。

第一胶垫和密封圈形状可以根据需要设定，故未画出。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。