[发明专利]增压式浸渍系统及其浸渍方法

权利要求书

1.一种增压式浸渍系统，其特征在于：包括浸渍罐(1)、增压罐(2)及存储有浸渍剂的原料罐(3)；

所述浸渍罐(1)具有开口向上的反应腔(1-1)，所述反应腔(1-1)的开口处盖设有罐盖(1-2)，所述浸渍罐(1)的底部具有与反应腔(1-1)连通的进液口(1-3)，所述浸渍罐(1)的侧壁具有与反应腔(1-1)连通的进气口(1-4)；

所述增压罐(2)的顶部连通有增压气体管道(2-1)及抽真空管道(2-2)，所述增压罐(2)的底部通过连接管(4)与浸渍罐(1)的进气口(1-4)连通，所述连接管(4)上设置有进气开关阀(5)，所述增压罐(2)位于浸渍罐(1)的上方，所述增压气体管道(2-1)上设置有增压气体开关阀(6)，所述抽真空管道(2-2)上设置有抽真空开关阀(7)；

所述原料罐(3)的出口与浸渍罐(1)的进液口(1-3)之间通过进液管(8)连通，所述进液管(8)上设置有进液开关阀(9)和用于将原料罐(3)中的浸渍剂泵入反应腔(1-1)的进液泵(10)。

2.根据权利要求1所述的增压式浸渍系统，其特征在于：所述增压罐(2)的顶部连通有排气管道(11)，所述排气管道(11)上设有排气开关阀(12)。

3.根据权利要求1所述的增压式浸渍系统，其特征在于：所述进液管(8)上设置有用于将反应腔(1-1)中的浸渍剂泵入原料罐(3)的出液泵(17)，所述进液泵(10)与出液泵(17)相互并联在进液管(8)上。

4.根据权利要求1所述的增压式浸渍系统，其特征在于：所述浸渍罐(1)的下方设置有支架(13)，所述浸渍罐(1)固定在支架(13)上，所述增压罐(2)通过连接杆(14)固定在支架(13)上。

5.根据权利要求4所述的增压式浸渍系统，其特征在于：所述增压罐(2)的外壁上固定有连接座(15)，所述连接座(15)与连接杆(14)之间固定有弹性元件(16)。

6.一种根据权利要求1所述的增压式浸渍系统的浸渍方法，其特征在于：包括以下步骤：

a、打开浸渍罐(1)的罐盖(1-2)，并将待浸渍的物料(19)置入反应腔(1-1)中，关上罐盖(1-2)，实现反应腔(1-1)的密封,从而完成待浸渍物料(19)的装料；

b、接着打开进气开关阀(5)及抽真空开关阀(7)，关闭增压气体开关阀(6)及进液开关阀(9)，将真空泵与抽真空管道(2-2)连通，然后开启真空泵，将反应腔(1-1)抽取至真空；

c、然后关闭抽真空开关阀(7)，打开进液开关阀(9)，通过进液泵(10)将原料罐(3)中的浸渍剂经进液管(8)泵入原料罐(3)的反应腔(1-1)，反应腔(1-1)内的浸渍剂到达进气口(1-4)的高度后会通过连接管(4)流入增压罐(2)内，实现将增压罐(2)内充入一定量的浸渍剂；

d、随后关闭进气开关阀(5)，保持进液泵(10)继续工作10-15min，当反应腔(1-1)内的压力达到8-10bar后，关闭进液开关阀(9)和进液泵(10)；

e、打开增压气体开关阀(6)和进气开关阀(5)，氮气源中的氮气压缩后经增压气体管道(2-1)输送到增压罐(2)中，并将使增压罐(2)中的浸渍剂向反应腔(1-1)中压入，从而实现对反应腔(1-1)进行的增压，增压时间为30-45min，增压后关闭增压气体开关阀(6)；

f、对增压罐(2)进行泄压，排出浸渍罐(1)中剩余的浸渍剂，最后取出浸渍罐(1)中浸渍后的物料(19)。

7.根据权利要求6所述的增压式浸渍系统的浸渍方法，其特征在于：步骤b中反应腔(1-1)抽取真空后，其真空度为10-500mbar。