[发明专利]鹿皮胶的工业化生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种鹿皮胶的制备方法，尤其涉及一种鹿皮胶的工业化生产方法，属于保健食品加工技术领域。

背景技术

鹿在黑龙江、吉林辽宁等地具有大规模的养殖，既可用于观赏，又可获取经济价值。在我国对鹿茸、鹿角、鹿肉、鹿血等有较大的利用，古籍及近现代文献表明鹿皮具有较大的实用价值，但现实中鹿皮除了优良的皮革原料和制作特定的工艺品外，大都被丢弃，其在食用方面的价值未得到充分的开发，造成了资源的浪费。

鹿皮的食用及医疗作用首载于《本草纲目》，其记载“一切漏疮，烧灰和猪脂纳之，日五、六易，愈乃止”。《四川中药志》中记载有，鹿皮“性温、味咸、无毒”，“能补气，涩虚滑；治妇女白带，血崩不止，肾虚滑精；涂一切疮。”而现代研究表明，由鹿皮加工而成的鹿皮胶具有滋阴润燥、补血止血的功效，可用于失血、体虚无力、贫血、劳瘦等症。李冬在《鹿皮胶对环磷酰胺所致血虚动物模型影响的实验研究》中发现鹿皮胶对环磷酰胺所致小鼠外周血白细胞减少有明显的提升作用，对环磷酰胺所致造血功能低下有显著的促进恢复作用；杨丽在《鹿皮胶对失血性血虚动物模型的影响》中发现鹿皮胶可升高失血性血虚小鼠的红细胞数、血红蛋白数和红细胞压积；郭骏骐在《鹿皮胶对血虚模型小鼠造血功能及免疫功能的影响》发现鹿皮胶对60Co-γ辐射后的造血系统损伤有较好的促进恢复作用，并对巨噬细胞吞噬功能有一定的促进作用。

目前现有的鹿皮胶生产工艺大多是将鹿皮去毛洗净切成大块后，直接在一定的温度和压力下进行熬煮出胶得到鹿皮胶液，经传统的纱布过滤方式除去杂质后，往该鹿皮胶液中加入各种不同种类和用量的矫味剂进行矫味，再经注模、凝胶、晾胶、闷胶、擦胶干燥而成，其中的凝胶一般是在室温下进行二十四小时以上的凝胶过程，接着在室温下进行晾胶，最后在二十度左右的环境中进行闷胶。采用上述现有的生产工艺，采用大块鹿皮直接熬煮的方式，导致其出胶率非常低；采用传统的纱布多次过滤的方式去除杂质，虽然操作简单，但杂质去除效率低、处理量较小，因此导致胶体纯净度不高且生产效率低下；而在干燥胶体的过程中采用常规的室温晾干的方式，处理时间非常长，且胶体容易发生理化和生物学方便的变化，此外由于形态的限制胶体服用不方便；综上，需要在原有的生产工艺基础上进行改良，使其生产效率更高，更能适应工业化生产，且生产所得的胶体纯净度更好、品质更好。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种鹿皮胶的工业化生产方法，该生产方法操作简便且出胶率高，适合工业化生产用，制备所得的鹿皮胶纯净度高，保存期长且非常便于服用。

本发明的技术方案是：

一种鹿皮胶的工业化生产方法，主要包括下述步骤：

(1)去毛粉碎：将鹿皮使用开水浸泡后将其表面的毛及油脂刮去，然后将鹿皮切成块状后放置在pH值为8～10的碱水中浸泡24～48h，浸泡结束后将鹿皮用水泡4～8h至中性；向上述处理干净的鹿皮中加入鹿皮重量2～3倍的纯净水后用粉碎机粉碎至呈无明显块状物质的糊状，得到鹿皮悬混液；

(2)加热浓缩：将上述鹿皮悬混液在高温高压下加热处理2～3h后，采用2～8层60～200目纱布进行粗过滤，得到鹿皮胶浓缩液；

(3)冷却脱脂：将上述鹿皮胶浓缩液冷却至4～8℃后，刮去其表面形成的白色油状脂质物；

(4)压滤注模：将上述经脱脂后的鹿皮胶浓缩液加热溶解后立即采用板框压滤的方式压滤除杂，然后向压滤所得液体中加入矫味剂后搅拌均匀再进行注模；

(5)冷冻干燥：将注模后的鹿皮胶浓缩液采用液氮真空冷冻干燥的方式进行干燥，然后切块得到所述鹿皮胶的成品。

其进一步的技术方案是：

步骤(1)中开水浸泡鹿皮的时间为15～30min。

步骤(1)中鹿皮切成大小为15～20cm²的方形块状。

步骤(2)中所述高温高压的条件为120～130℃且0.1～0.12MPa的压力。

步骤(4)中板框压滤的操作参数为压力0.3～2.0MPa，且所述板框的内边长为200～2000mm，板框厚度为20～60mm。

步骤(4)中所述矫味剂由冰糖和黄酒组成，所述冰糖和黄酒的加入量按照鹿皮:冰糖:黄酒质量比为100:(2～5):(4～6)来加入。

步骤(4)中所述注模时鹿皮胶浓缩液的浇注厚度为1.0～1.2cm。

步骤(5)中所述真空冷冻干燥的条件为-180℃～-190℃下冷冻干燥24-48h，且使用的是液氮真空冷冻干燥。