[发明专利]一种富含甾醇的植物调和油及其制备方法

权利要求书

1.一种富含甾醇的植物调和油，其特征在于，包括下列质量配比的原料：油菜籽30-40％，玉米胚芽30-40％，芝麻2-5％，米糠15-25％，与沙棘籽10-20％。

2.如权利要求1所述富含甾醇的植物调和油，其特征在于，包括下列质量配比的原料：油菜籽32-40％，玉米胚芽31-40％，芝麻2-4％，米糠15-18％，与沙棘籽10-11％。

3.如权利要求1或2所述富含甾醇的植物调和油，其特征在于，其制备方法为：

首先，按所述质量配比称取原材料，原材料脱壳后进行微波处理，接着，微波处理后的原材料均粉碎，混合均匀，然后加入到多级分离超临界CO₂萃取设备的萃取釜中，调节萃取工艺条件，萃取温度40～60℃，萃取压力28～40MPa，萃取时间1.5～3.5h，萃取完成后，超临界状态下的CO₂及混合物将进入分离釜内进行减压分离，调节分离釜的工艺条件，分离釜Ⅰ温度35～55℃、分离釜Ⅰ压力10～20MPa，从分离釜Ⅰ中得植物调和油毛油；

然后对植物调和油毛油进行精炼：将萃取所得的所述植物调和油毛油加入到分子蒸馏样品罐中，调节分子蒸馏工艺参数，真空度2～9Pa、蒸馏温度100～150℃、刮膜转速100～300r·min^-1、进料速度10～50mL·min^-1及冷凝温度30～50℃，进行精炼处理，精炼过程完成后，收集精炼后所得调和油，既得本发明所述富含甾醇的植物调和油。

4.如权利要求3所述富含甾醇的植物调和油，其特征在于，所述微波处理为：脱壳后的原材料在调质机内边搅拌边缓慢加水，搅拌速度为120～150rpm，直至将原材料的质量含水量调节至11％～15％；将调节好水分含量的原材料平铺于隧道式微波炉传送带上，原材料平铺厚度为2～4cm，调节微波功率至2.5～4.8kW，微波处理2～6min，使容器内原材料的终温达到100～150℃。

5.一种富含甾醇的植物调和油的制备方法，其特征在于，其步骤为：

首先，按下列质量配比称取原材料：油菜籽30-40％，玉米胚芽30-40％，芝麻2-5％，米糠15-25％，与沙棘籽10-20％；原材料脱壳后进行微波处理，接着，微波处理后的原材料均粉碎，混合均匀，然后加入到多级分离超临界CO₂萃取设备的萃取釜中，调节萃取工艺条件，萃取温度40～60℃，萃取压力28～40MPa，萃取时间1.5～3.5h，萃取完成后，超临界状态下的CO₂及混合物将进入分离釜内进行减压分离，调节分离釜的工艺条件，分离釜Ⅰ温度35～55℃、分离釜Ⅰ压力10～20MPa，从分离釜Ⅰ中得植物调和油毛油；

然后对所述植物调和油毛油进行精炼：将萃取所得的所述植物调和油毛油加入到分子蒸馏样品罐中，调节分子蒸馏工艺参数，真空度2～9Pa、蒸馏温度100～150℃、刮膜转速100～300r·min^-1、进料速度10～50mL·min^-1及冷凝温度30～50℃，进行精炼处理，精炼过程完成后，收集精炼后所得调和油，既得本发明所述富含甾醇的植物调和油。

6.如权利要求5所述富含甾醇的植物调和油的制备方法，其特征在于：所述微波处理为：脱壳后的原材料在调质机内边搅拌边缓慢加水，搅拌速度为120～150rpm，直至将原材料的质量含水量调节至11％～15％；将调节好水分含量的原材料平铺于隧道式微波炉传送带上，原材料平铺厚度为2～4cm，调节微波功率至2.5～4.8kW，微波处理2～6min，使容器内原材料的终温达到100～150℃。

7.如权利要求5或6所述富含甾醇的植物调和油的制备方法，其特征在于：所述分离釜还包括分离釜Ⅱ和分离釜Ⅲ，所述分离釜Ⅱ温度30～50℃、分离釜Ⅱ压力4～8MPa，所述分离釜Ⅲ温度30～50℃及分离釜Ⅲ压力4～8MPa。