[发明专利]一种仪表用阀门的耐磨处理工艺

权利要求书

1.一种仪表用阀门的耐磨处理工艺，其特征在于：在阀门的外表面涂覆耐磨涂料，具体操作如下：

（1）将阀门先用温度为40-50℃的纯净水清洗，然后吹干，干燥温度为70-80℃，然后自然冷却至室温，将干燥后的阀门表面用脂肪烃类溶剂清洗橡胶表面1-3次，再次用温度为50℃的纯净水冲洗，最后风机吹干待用；

（2）配制耐磨涂料，所述耐磨涂料按质量份数计包括以下组分：

黑碳化硅：20-23份，细晶氧化铝：25-30份，分散剂：5-10份，氧化锌：1－5份，消光剂：2-6份，硅基聚合剂：5-10份；水性羟基丙烯酸树脂：12-14份，溴碳聚氨酯树脂材料：10-13份，三氧化二锑：5-10份，成膜助剂：5-10份，增稠剂：5-10份；粘结剂：2-4份，悬浮剂：3-5份，表面活性剂：1-3份，硅烷偶联剂；10-15份；

所述溴碳聚氨酯树脂复合材料按质量份数计包括以下组分：

2,4-甲苯二异氰酸酯：15-20份，聚乙二醇-400：10-15份，三羟甲基丙烷：10-15份，四溴双酚A：20-30份，乙酸丁酯：10-12份，环己酮：5-10份，芳香族聚酰胺短纤维：20-30份；

（3）将步骤（1）中处理好的阀门送至加热炉中预热至200-300℃，然后进入喷涂设置中，先用喷枪向阀门表面均匀喷涂细小沙粒，厚度为0.02-0.04mm，然后迅速加热固化，重复上述喷涂工艺至膜料厚度为0.04-0.08mm；

（4）将喷涂有耐磨涂料的阀门进行冷却，冷却至室温后，检验，入库；

所述的冷却具体为先采用水以7℃/s的速度冷却至100-120℃，然后空冷至80-90℃，再采用水以3℃/s的冷却速度冷至50-70℃，最后空冷至室温。

2.根据权利要求1所述的仪表用阀门的耐磨处理工艺，其特征在于：所述的表面活性剂为脂肪醇聚乙烯醚或烷基苯磺酸或十二烷基苯磺酸钠；所述分散剂包括疏水性改性羧酸钠盐、聚丙烯酸钠盐或铵盐中的一种或几种；所述的消光剂为改性聚酯丙烯酸酯；所述的粘结剂为聚乙烯醇、聚醋聚乙烯乳液、水溶性酚醛树脂或聚丙烯醇中的一种；所述的悬浮剂为羧甲基纤维素钠和钠基膨润土的混合物并按照羧甲基纤维素钠：钠基膨润土=1.2：1.5的重量比混合。

3.根据权利要求1所述的仪表用阀门的耐磨处理工艺，其特征在于：所述溴碳聚氨酯树脂材料的制备方法，具体包括以下步骤：

a.将聚乙二醇-400、三羟甲基丙烷及环己酮加入250ml的三口烧瓶中搅拌加热，所述的三口烧瓶上装有搅拌装置、分水器剂冷凝管，在130-140℃下回流脱水2-3h；

b.降低温度至60-70℃时，向三口烧瓶中加入2,4-甲苯二异氰酸酯，以脱水后的醋酸丁酯为溶剂在30-35℃下将四溴双酚A溶解得到四溴双酚A溶液，将四溴双酚A溶液加入三口烧瓶中，向三口烧瓶中滴加二月桂酸二正丁基锡，搅拌加热在70-75℃下反应20-30min；

c.反应结束后自然冷却至室温，将步骤a中脱水后的原料加入到三口烧瓶中，并补加二月桂酸二正丁基锡，在60-65℃下反应15-20min，降温至室温出料，得到溴碳聚氨酯预聚体；

d.将制备得到的聚氨酯预聚体混入芳香族聚酰胺短纤维，并混合均匀，然后加入2,4-甲苯二异氰酸酯再次混合均匀，将纤维与预聚体的混合物涂覆入模型槽内，在75℃下预硫化1-3h后备用；

e.清理模具，并在模具内涂覆聚乙烯蜡，并将模具预热至70-80℃，将预硫化后的纤维和预聚体混合物放置在模具中，合模，将温度升至125-140℃，固化，待模具自然冷却至室温时，脱模得到溴碳聚氨酯材料。