[发明专利]一种新型轻质环保建筑脚手架踩踏板及生产工艺

说明书

本发明涉及一种新型轻质环保建筑脚手架踩踏板及生产工艺，包括板材、上面皮、聚丙烯蜂窝芯材料、下面皮、成品板材；板材分为三层夹芯结构，上面皮和下面皮均为多层连续玻璃纤维聚丙烯增强单向预浸带复合而成，中间为纯聚丙烯蜂窝芯材料，其中连续玻璃纤维聚丙烯增强单向预浸带面皮采用聚丙烯和连续的玻璃纤维为原材料复合而成，在成品板材上以0.6‑2.0mm厚度的面皮与纯聚丙烯蜂窝芯热熔贴合，使用连续玻璃纤维聚丙烯增强单向预浸带这种新型的面层增强材料，其强度等性能方面是短纤毡或长纤复合材料的数倍，性能高导致使用的材料可以减少，即达到相同物理性能的状况下，使用连续玻璃纤维聚丙烯增强单向预浸带的材料就越节省，降低材料成本。

技术领域

本发明涉及建筑板材生产技术领域，具体是一种新型轻质环保建筑脚手架踩踏板及生产工艺。

背景技术

国内现有的建筑脚手架踩踏板一般都还是采用毛竹片或者竹胶板，但使用过程中存在许多缺陷，一是弯曲强度一般，板材偏软，存在一定的安全隐患；二是使用寿命短，造成使用成本偏高；三是利用了生物材料、添加了胶水等化学物质、更新换代周期短等因素造成的不环保。之后又有企业开发了钢板、钢笆网片、铝板等材料代替之前的毛竹片或竹胶板，但还是存在诸多问题，如单位重量增加，造成工人劳动强度增大；再是使用寿命虽有所提高，但生产成本也在大幅增加，最终的性价比不高。因此在我们现有的新型连续纤维增强热塑性复合材料的优越物理性能的基础上，研究开发了一种新型轻质环保建筑脚手架踩踏板，采用玻璃纤维制品和环保的热塑性树脂结合生产的一种三明治结构板材。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种新型轻质环保建筑脚手架踩踏板及生产工艺。

本发明采取的技术方案为：

一种新型轻质环保建筑脚手架踩踏板，其结构包括：板材、上面皮、聚丙烯蜂窝芯材料、下面皮、成品板材；板材分为三层夹芯结构，上面皮和下面皮均为多层连续玻璃纤维聚丙烯增强单向预浸带复合而成，中间为纯聚丙烯蜂窝芯材料，其中连续玻璃纤维聚丙烯增强单向预浸带面皮采用聚丙烯和连续的玻璃纤维为原材料复合而成，在成品板材上以0.6-2.0mm厚度的面皮与纯聚丙烯蜂窝芯热熔贴合，板材表面进行磨砂、防滑处理，所述玻璃纤维的方向排布可以根据不同的受力方向和要求进行设计，现采用两种铺层方案，一种是：0/90/90/蜂窝芯/90/0，另一种是：90/90/0/蜂窝芯/0/90，所述纯聚丙烯蜂窝芯采用聚丙烯为原材料，以圆管形、蜂窝状六角形、瓦楞形、S波浪形等形状作为中间层。

所述成品板材尺寸长度为3米，宽度为600mm，厚度为8-12mm之间。

所述上面皮和下面皮表面贴合保护膜、填充层和底层涂料。

所述一种新型轻质环保建筑脚手架踩踏板的生产工艺，包括以下步骤，

A、制备面皮：

连续玻璃纤维聚丙烯增强单向预浸带是使用一种单向受力的片状玻璃纤维和聚丙烯复合材料，在单向预浸带的生产过程中可以添加一系列添加剂，以适用不同产品，如添加不同的色母来改变面皮的颜色等，板材上下表面是将连续玻璃纤维聚丙烯增强单向预浸带进行多层复合而成，且根据不同受力要求采用不同的铺层方案，如0/90/90三层面皮、90/0两层面皮；

B、制备过程：

①将成卷的0°连续玻璃纤维聚丙烯增强单向预浸带吊装至放卷机上；

②通过裁切机将另外的连续玻璃纤维聚丙烯增强单向预浸带裁切成一张张规定尺寸的90°连续玻璃纤维聚丙烯增强单向预浸带，并搬至铺料平台位置；

③设置好复合机的工艺参数，如主机速度、加热温度、冷却温度、加热区间隙、冷却区间隙、中间辊间隙和加压压力；