[发明专利]箱式构架气密性实验装置及方法

权利要求书

1.箱式构架气密性实验装置，其特征在于：该装置包括两个三通球阀螺堵装置(2)、常规球阀螺堵装置(3)、光孔密封装置(4)、液压表(5)、常规螺堵(6)、常压自来水供水系统和高压泵供水系统，三通球阀螺堵装置(2)包括带有中心通孔的三通阀用螺堵(2-2)和三通球阀(2-1)，带有三通阀用螺堵(2-2)的中心通孔与三通球阀(2-1)的竖直管下端连通；常规球阀螺堵装置(3)包括带有中心通孔的常规球阀螺堵(3-2)和直通常规球阀(3-1)，其二者连通；所述光孔密封装置(4)包括字母J形的工艺孔挂钩(4-1)、多个密封圈(4-3)和不带孔的挂钩螺堵(4-2)，工艺孔挂钩(4-1)的上端垂直固连于不带孔的挂钩螺堵(4-2)的底面中心，不带孔的挂钩螺堵(4-2)的螺纹段上增设有多个环绕其圆周的密封圈环槽，每一个密封圈(4-3)均同轴嵌套在挂钩螺堵(4-2)的螺纹段下端的一个对应的密封圈环槽内；液压表(5)与一个三通球阀螺堵装置(2)的竖直管顶端连通，其二者共同形成一个压力表三通阀机构。

2.基于权利要求1所述的箱式构架气密性实验装置的实验方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：

步骤一：用生料带缠绕不带孔的挂钩螺堵(4-2)，并将每一个密封圈(4-3)均嵌入和固定在挂钩螺堵(4-2)下端的一个对应的密封圈环槽中；

步骤二：将光孔密封装置(4)的工艺孔挂钩(4-1)插入光孔(1-1-2)内，并使工艺孔挂钩(4-1)的钩头部分钩在筋板(1-2)的工艺孔(1-2-1)内侧壁上；

步骤三：调整光孔密封装置(4)与光孔(1-1-2)的相对高度，使密封圈(4-3)位于简化模型箱体(1)的型腔内部，并紧贴光孔(1-1-2)的下端口和内壁；

步骤四：将压力表三通阀机构中的带有中心通孔的三通阀用螺堵(2-2)通过生料带与一个对应的上盖板螺纹孔(1-1-1)螺纹密封连接；

步骤五：将另一个独立的三通球阀螺堵装置(2)中的带有三通阀用螺堵(2-2)通过生料带与另一个对应的上盖板螺纹孔(1-1-1)螺纹密封连接，并将该独立的三通球阀螺堵装置(2)上的三通端口A与常压自来水供水系统通过管路连接；并将三通端口B与高压泵供水系统分别通过管路连接；

步骤六：将常规球阀螺堵装置(3)中的直通常规球阀(3-1)通过生料带与一个对应的下盖板螺纹孔(1-3-1)螺纹密封连接，并将一个下盖板螺纹孔(1-3-1)通过生料带与常规螺堵(6)螺纹密封连接；

步骤七：将压力表三通阀机构中的三通球阀(2-1)端口C切换为打开状态，并将与液压表(5)连通的端口置为常闭状态；并将独立的三通球阀螺堵装置(2)上的三通端口A置为常开状态，且将三通端口B置为常闭状态；

步骤八：通过常压自来水供水系统经步骤五所述三通端口A向简化模型箱体(1)内持续注水，直至水流注满简化模型箱体1的前、后两个彼此独立型腔并从步骤七所述的端口C溢流时，停止常压自来水供水系统的注水操作，并通过压力表三通阀机构中的三通球阀(2-1)将端口C重新置为常闭状态，再将与液压表(5)连通的端口置为常开状态，且将独立的三通球阀螺堵装置(2)上的三通端口A置为常闭状态，且将三通端口B置为常开状态，并将简化模型箱体(1)完全密闭；

步骤九：启动高压泵供水系统，并使其通过独立的三通球阀螺堵装置(2)上的三通端口B向步骤八所述完全密闭的简化模型箱体(1)内增压注水，并监测液压表(5)上指示的压力数值；当压力值上升到600kPa时，关闭三通端口B和高压泵供水系统，时长为5分钟的第一次保压检查，观察箱体和管路的渗漏情况及箱体和组件的变形情况；之后再次启动高压泵供水系统，并使其通过独立的三通球阀螺堵装置(2)上的三通端口B向步骤八所述完全密闭的简化模型箱体(1)内增压注水，并监测液压表(5)上指示的压力数值，增加压力到1100kPa，关闭三通端口B和高压泵供水系统，进行时长为30分钟的第二次保压检查，再次检查箱体的变形和渗漏情况；若简化模型箱体(1)的各条焊缝均无漏水及变形现象，则缓慢打开压力表三通阀机构中的三通球阀(2-1)的端口C，控制箱体内水流缓慢流出进行降低压力到850kPa时，关闭端口C，并再次检查箱体有无明显的凸起、变形和渗漏；若简化模型箱体(1)的各条焊缝均无漏水及变形现象，则判定为焊接质量合格，否则判定为质量不合格，记录该判定结果；

步骤十：同时打开压力表三通阀机构中的三通球阀端口C和直通常规球阀(3-1)，将简化模型箱体(1)中的水全部排空，箱体变干，即完成了箱式构架气密性实验过程。