[发明专利]一种凝结芽孢杆菌及其发酵方法、凝结芽孢杆菌制剂的制备方法以及猪饲料

说明书

本发明公开一种凝结芽孢杆菌及其发酵方法、凝结芽孢杆菌制剂的制备方法以及猪饲料，所述凝结芽孢杆菌为凝结芽孢杆菌(Bacillus coagulans)WHQG1，其保藏编号为CCTCC NO：M 2015321。本发明将保藏的凝结芽孢杆菌(Bacillus coagulans)WHQG1进行发酵培养，将发酵产物用吸附剂吸附后制成凝结芽孢杆菌制剂，提高了凝结芽孢杆菌的耐高温、耐酸耐胆盐能力，提高了凝结芽孢杆菌在仔猪饲喂中的应用价值。

技术领域

本发明涉及微生物发酵技术领域，特别涉及一种凝结芽孢杆菌及其发酵方法、凝结芽孢杆菌制剂的制备方法以及猪饲料。

背景技术

益生菌作为一种对人畜没有健康危害的微生物，已经被国内外广泛的研究，其中在我国芽孢杆菌和乳酸杆菌的研究更为广泛，而凝结芽孢杆菌因为具备优良生物学特性，已经被广泛运用在畜牧业中。采用含有凝结芽孢杆菌的饲料饲喂畜禽(以仔猪为例)，具有以下优点：首先，凝结芽孢杆菌在肠道内代谢消耗大量氧气并产生了大量乳酸，促进了益生菌的增殖，抑制有害菌的繁殖，改善了肠道微生态环境；其次，凝结芽孢杆菌代谢时还产生大量消化酶和营养物质，促进了小肠对饲料中营养物质的充分消化吸收，加快机体生长发育；再者，凝结芽孢杆菌定居在肠道内提高了机体体液免疫和细胞免疫的水平，提高了肠黏膜免疫水平；最后，凝结芽孢杆菌还可以刺激机体产生大量的抗氧化酶，来抵御氧自由基对机体的损伤，提高机体抗氧化能力。

然而，目前市场上大量的凝结芽孢杆菌的耐高温、耐酸耐胆盐能力有限，使得凝结芽孢杆菌在饲料生产过程(饲料生产工艺过程中常伴随高温条件出现)中或者在进入仔猪肠道(酸性、胆盐环境)后，由于性能受到影响而减弱了凝结芽孢杆菌在仔猪体内的作用效果，降低了凝结芽孢杆菌在仔猪饲喂中的应用价值。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种凝结芽孢杆菌及其发酵方法、凝结芽孢杆菌制剂的制备方法以及猪饲料，旨在提高凝结芽孢杆菌的耐高温、耐酸耐胆盐能力，从而提高凝结芽孢杆菌在仔猪饲喂中的应用价值。

为实现上述目的，本发明提出的一种凝结芽孢杆菌(Bacillus coagulans)WHQG1，其保藏编号为CCTCC NO：M 2015321。

本发明还提出一种凝结芽孢杆菌的发酵方法，包括如下步骤：

对发酵培养基进行预处理，制得浓缩发酵培养基；

将凝结芽孢杆菌WHQG1进行菌种培养，得到凝结芽孢杆菌种子液；

对发酵培养基进行预处理，制得浓缩发酵培养基；

将凝结芽孢杆菌种子液接种至浓缩发酵培养基中进行摇瓶发酵，接种量为1～10％，摇床转速130～150r/min，于38～42℃培养22～26h，获得发酵种子液；

将发酵种子液接入发酵罐中，接种量为1～10％，通气量为330～370L/h，搅拌速度为175～225r/min，pH值为6.4～6.6，于38～42℃培养36～42h，获得凝结芽孢杆菌发酵液。

优选地，对发酵培养基进行预处理，制得浓缩发酵培养基的步骤，具体包括：

将发酵培养基与水按照质量比1：2.5～1：3.5混合，煮沸25～35min，过滤后制得浓缩发酵培养基。

优选地，所述发酵培养基包括以下质量浓度的组分：玉米粉5g/L、小麦麸皮10g/L、氯化铵7.5g/L、豆粕粉7.5g/L、氯化钠5g/L、MnSO₄·H₂O 0.3g/L和K₂HPO₄·3H₂O 1g/L；所述发酵培养基的pH值为6.4～6.6，于118～124℃下灭菌18～22min后冷却至室温。

优选地，将凝结芽孢杆菌WHQG1进行菌种培养，得到凝结芽孢杆菌种子液的步骤，具体包括：