[发明专利]包装纸板翻转夹持装置

说明书

本发明公布了包装纸板翻转夹持装置，包括固定架以及转轴A与转轴B，在转轴A固定有两个L形夹持杆，在转轴B上固定有两个与L形夹持杆相对设置的立柱，立柱的端部安装有挡块，挡块正对L形夹持杆的一侧面上固定有两个弹性的弧形片，在挡块上开设有盲孔，盲孔固定有弹簧重力传感器通过控制器与第二电机连接；在立柱上安装矩形的挡块，增大立柱与纸张外壁的接触面积，解决纸张因长时间堆积而出现翘曲变形的问题；弧形片受力下移，直至弧形片的活动端与弹簧接触，弹簧受力被压缩，同时弹簧回复形变产生一个反向的作用力作用到弧形片上，使得弧形片将纸张卡紧的同时不会对纸张表面造成压痕，进而保证纸张外观完整。

技术领域

本发明涉及印刷领域，具体是指包装纸板翻转夹持装置。

背景技术

裱纸机主要用于把两张纸或者两张以上的纸张裱合在一起，在裱纸机工作的过程中，需要将印刷好的面纸通过粘贴的方法裱在下层的底纸上。现有的半自动裱纸机采用人工操作来输送面纸、推规式高速自动裱纸机采用飞达来给纸，输送部分由采用皮带进性传送的，有的也采用链条来进行传送。其中推规式输送方法，既可以完成输送的动作，也可以对纸张的前进方向进行定位。

现市场上裱纸机是通过将裱装纸和底板纸贴合一起的机器设备，裱合后由于两面的厚薄不均，容易向其中的一面弯折，从而引起裱合纸变形；目前市场有的自动收纸机只是将裱合纸一个方向的叠放在一起，在纸张收好后，因纸张的收缩等原因产生变形，造成纸张弯曲，给下一道工序生产增加困难；为了减少这种影响，也有人是通过人工收纸并将一定量的裱合纸一正一反叠置摆放，正反叠置后可有效的减小变形对裱合纸的影响，但使用了大量的劳动资源，使得加工成本大幅提高。

发明内容

本发明的目的在于提供包装纸板翻转夹持装置，解决纸张因长时间堆积而出现翘曲变形的问题，降低加工成本。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

包装纸板翻转夹持装置，包括固定架，在所述固定架上转动设置有相互平行的转轴A与转轴B，转轴A的末端连接有第一电机，转轴B的末端连接有第二电机，在转轴A固定有两个L形夹持杆，在转轴B上固定有两个与L形夹持杆相对设置的立柱，立柱的端部安装有挡块，所述挡块正对L形夹持杆的一侧面上固定有两个弹性的弧形片，在挡块上开设有盲孔，盲孔固定有弹簧，且弹簧的活动端突出于挡块的外壁；还包括重力传感器，所述重力传感器固定在L形夹持杆竖直端的中部，重力传感器通过控制器与第二电机连接。

本发明工作时，多张叠置的纸张由进料口传送至固定架上，第一电机启动，使得转轴A旋转一定角度后，且位于转轴A上的L形夹持杆的竖直端置于固定架内，叠置的纸张继续移动直至完全运动到L形夹持杆的竖直端上后，纸张自身的重力超过重力传感器的标准值时，重力传感器通过控制器控制第二电机，第二电机启动带动转轴B旋转，直至挡板与叠置的纸张的外壁接触，使得纸张在L形夹持杆与挡板之间形成的U形夹持空间内固定，此时第二电机与第一电机同时启动反向旋转，将叠置的纸张进行180°的翻转，然后第二电机继续沿翻转的方向转动，使得位于夹持空间内的叠置纸张重新回到传动机构上，进而完成叠置纸张的翻转工序；其中，重力传感器的标准值可多次设定，使得不同数量的叠置纸张均能在夹持空间内被固定，并且转轴B上并非单独固定立柱，而是在立柱上安装矩形的挡块，增大立柱与纸张外壁的接触面积，避免了翻转过程中纸张的两端出现晃动，进而保证纸张整体的完整性，解决纸张因长时间堆积而出现翘曲变形的问题，降低加工成本；在翻转过程中，为保证纸张夹持的稳固性，通常挡块的作用到纸张的外壁会导致纸张外壁出现明显的压痕，影响纸张外壁的美观，本发明的挡板上安装有两个弹性的弧形片，且两个弧形片的圆弧背向设置，在挡块与纸张接触前，弧形片先与纸张外壁接触，弧形片受力下移，直至弧形片的活动端与弹簧接触，弹簧受力被压缩，同时弹簧回复形变产生一个反向的作用力作用到弧形片上，使得弧形片将纸张卡紧的同时不会对纸张表面造成压痕，进而保证纸张外观完整。