[发明专利]一种碳纤维材料头戴式视听及通讯设备壳体的热加工成型工艺

权利要求书

1.一种头戴式视听及通讯设备呈镜面效果壳体的碳纤维材料热塑加工成型工艺，采用模压成型，包括壳体模具，其特征在于包括以下步骤：

①对模具进行预热，然后在下模上放入定制碳纤维板材，

②对上下模进行加热同时使用红外装置进行加热，

③上下模压合，保温保压，

④冷却脱模，对壳体进行切割、去毛边处理，然后胶合；

其中，所述定制碳纤维板材为选用直径6.0-7.5μm的碳纤维丝先编织成碳纤维布，将碳纤维布在热可逆树脂中浸渍并被树脂包裹，预浸后的碳纤维基材的厚度为0.3-2.5毫米，然后再在浸渍树脂后的碳纤维基材外面上下层包覆定制专用膜得到，所述定制专用膜的厚度单面分别是0.045-0.050毫米，

底模加热温度140-160度，时长3-7分钟；

所述红外的加热条件为离所述定制碳纤维板材高度12-18CM,采用波长为0.75～1.50μm的近红外线，横向移动烘烤60-100秒。

2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于预热时长2-5分钟，温度120-160度。

3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于上模下降后保温140-160度，保压压力每平方厘米不少于20KG。

4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于所述胶合采用乙基型快干胶，需要两个粘接的物体之间的配合间隙在0.05-0.1mm之间。

5.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于碳纤维浸渍用的所述树脂为热可逆树脂，选自PMMA,PP,PA,Epoxy或PU中的一种或几种。

6.根据权利要求5所述的工艺，其特征在于碳纤维丝直径为6.9-7.2μm，先编织成碳纤维布预浸渍。

7.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于所述定制专用膜分别选自PC、PMMA、PA、Epoxy,PP或PE中的一种或几种。