[发明专利]一种提高防水涤棉面料色牢度的方法

说明书

技术领域

本发明属于防水涤棉面料的改进技术领域，具体涉及一种提高防水涤棉面料色牢度的方法。

背景技术

现有的防水涤棉面料广泛用于实际生活中如：雨伞、帐篷及一些防护服等，但是做过防水的涤棉面料，特别是防水等级较高的如4级或5级的防水面料，再去浸轧工作液，几乎没有带液量。如果做过防水后的涤棉面料色牢度不好，将严重影响其使用性能，如日常生活中的雨伞，一次经过雨淋就掉色，慢慢地外观将极其不美观。因此，有必要设计一种有效提高防水涤棉面料色牢度的方法以有效解决上述技术问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供了一种工艺简单、成本低廉且操作方便的提高防水涤棉面料色牢度的方法。

本发明为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种提高防水涤棉面料色牢度的方法，其特征在于具体过程为：首先将防水涤棉面料在含有净洗剂6501的染缸中进行水煮，随后在纯净水中进行水煮清洗，再立刻进行冷水清洗后加入耐氯固色剂F-323使耐氯固色剂F-323浸透防水涤棉面料，然后将防水涤棉面料从染缸中取出并依次进行烘干和焙烘，最终在不影响防水涤棉面料防水性的前提下使得防水涤棉面料色牢度明显提升。

进一步优选，所述提高防水涤棉面料色牢度的方法，其特征在于具体步骤为：首先将防水涤棉面料在含有净洗剂6501的染缸中保温90℃清洗1h，该净洗剂6501的质量浓度为15g/L，随后在90℃纯净水中清洗3道，每道分别清洗30min，再立刻进行冷水清洗后加入耐氯固色剂F-323使耐氯固色剂F-323浸透防水涤棉面料，该耐氯固色剂F-323的质量浓度为10g/L，然后将防水涤棉面料从染缸中取出于100-120℃烘干，再于165℃焙烘40s，拉幅、预缩最终得到防水级别及色牢度级别均较高的防水涤棉面料。

进一步优选，所述提高防水涤棉面料色牢度的方法，其特征在于具体步骤为：将T/C面料浸轧特氟龙C6防水剂，其中C6防水剂的质量浓度为80g/L，再于100-120℃烘干，然后于165℃焙烘40s，最终得到防水5级、干摩擦色牢度3级、湿摩擦色牢度2级的防水T/C面料；将得到的防水T/C面料在含有净洗剂6501的染缸中保温90℃清洗1h，该净洗剂6501的质量浓度为15g/L，随后在90℃纯净水中清洗3道，每道分别清洗30min，再立刻进行冷水清洗后加入耐氯固色剂F-323使耐氯固色剂F-323浸透防水涤棉面料，该耐氯固色剂F-323的质量浓度为10g/L，然后将防水T/C面料从染缸中取出于100-120℃烘干，再于165℃焙烘40s，拉幅、预缩最终得到防水4-5级、干摩擦色牢度4-5级、湿摩擦色牢度3级的防水T/C面料。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：本发明有效实现了在不影响防水涤棉面料防水性的前提下有效提高其色牢度级别，具有较好的使用效果，并且该方法工艺简单且操作方便，有利于进一步推广应用。

具体实施方式

结合实施例详细描述本发明的具体内容。

实施例

1、将T/C12*12黑色布浸轧特氟龙C6防水剂，其中C6防水剂的质量浓度为80g/L，再于100-120℃烘干，然后于165℃焙烘40s，最终得到防水5级、干摩擦色牢度3级、湿摩擦色牢度2级的防水T/C面料，该防水T/C面料的色牢度较差。

2、由于防水T/C面料已经做过防水，直接浸轧耐氯固色剂F-323，摩擦色牢度并不能得到提升。对此，采用如下工艺处理：将得到的防水T/C面料在含有净洗剂6501的染缸中保温90℃清洗1h，该净洗剂6501的质量浓度为15g/L，随后在90℃纯净水中清洗3道，每道分别清洗30min，再立刻进行冷水清洗后加入耐氯固色剂F-323使耐氯固色剂F-323浸透防水涤棉面料，该耐氯固色剂F-323的质量浓度为10g/L，然后将防水涤棉面料从染缸中取出于100-120℃烘干，再于165℃焙烘40s，拉幅、预缩最终得到防水4-5级、干摩擦色牢度4-5级、湿摩擦色牢度3级的防水T/C面料。

本工艺采用净洗剂6501洗去面料表面的浮色，面料再经高温清洗的情况下，其表面的防水性遭到破坏，冷水清洗使面料的布面温度降低，加入耐氯固色剂F-323使耐氯固色剂F-323渗透面料里面，通过烘干使得防水涤棉面料的色牢度得到提升，此时测得防水T/C面料防水2-3级、干摩擦色牢度4-5级、湿摩擦色牢度3级。由于高温水洗的情况下防水T/C面料的方式性遭到破坏，需要进行焙烘，此时防水T/C面料的防水性得到提升，测得防水4-5级，这样在防水T/C面料色牢度提升的同时，又不影响该防水T/C面料的防水性。

以上显示和描述了本发明的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围。