[发明专利]一种由重芳烃制备用作热载体油的高沸点芳烃的方法在审
申请号: | 201711104621.4 | 申请日: | 2017-11-10 |
公开(公告)号: | CN107903938A | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
发明(设计)人: | 臧甲忠;周立坤;范景新;于海斌;南军;裴仁彦;靳凤英;成宏;隋芝宇 | 申请(专利权)人: | 中海油天津化工研究设计院有限公司;中海油能源发展股份有限公司 |
主分类号: | C10G50/00 | 分类号: | C10G50/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300131 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 芳烃 制备 用作 热载体 沸点 方法 | ||
1.一种由重芳烃制备用作热载体油的高沸点芳烃的方法,其特征在于:以催化重整、异构化、歧化以及乙烯裂解过程副产的重芳烃混合物或对所述重芳烃进行精馏分离获得的单环芳烃组分或双环、多环组分为反应原料,在密闭间歇反应釜或半连续反应釜搅拌或固定床反应器流动条件下与烯烃进行催化烷基化反应,反应前反应釜或固定床反应器中充填氮气,氮气初始压力在室温时为常压以上,反应温度≥60℃,温度上限以原料和产物本身不发生热聚合为准,反应时间不少于1h;其中所采用的催化剂为具有催化烷基化功能的液体酸或固体酸催化剂或混合酸催化剂体系;所述反应原料中芳烃与烯烃的体积比≥1:1;所述芳烃和烯烃的总质量与催化剂的质量比为10:1~1000:1;反应结束后,产物油温度降至室温,对于液体酸催化剂催化的反应,通过水洗分离获得油相,对于固体酸催化剂催化的反应,通过有机膜过滤分离得到产物油,再经蒸馏获得高沸点芳烃。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的液体酸催化剂为浓硫酸、浓磷酸、氢氟酸中的一种或两种或两种以上,固体酸催化剂为钨的氮化物、钨的磷化物、钨的氧化物、钨的硫化物、钨的氯化物、钨杂多酸及其盐、钼的氮化物、钼的磷化物、钼的氧化物、钼的硫化物、钼的氯化物、钼杂多酸及其盐、强酸阳离子交换树脂、无水三氯化铝、沸石分子筛中的一种或两种或两种以上;其中,液体酸催化剂体系、固体酸催化剂体系或液体酸和固体酸组成的混合酸催化剂体系中不同酸的比例为任意比。
3.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的室温时氮气的初始压力为0.1~13MPa。
4.按照权利要求3所述的方法,其特征在于:所述的室温时氮气的初始压力为0.5~6MPa。
5.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的催化烷基化反应的反应温度为80~260℃。
6.按照权利要求5所述的方法,其特征在于:所述的催化烷基化反应的反应温度为80~160℃。
7.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的催化烷基化反应的反应时间为3-10h。
8.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:反应原料芳烃与烯烃的体积比为2:1~20:1。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,当精馏处理获得的单环芳烃组分为反应原料,则所述的烯烃为芳基烯烃或长链烷基烯烃;当精馏处理获得的双环多环组分分为反应原料,则所述的烯烃为短链烷基烯烃。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述烯烃的加入方式为,烯烃间歇泵入反应釜或固定床反应器中。
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