[发明专利]一种双组份低硬度、高弹性、低迁移、高导热有机硅灌封胶及其制备方法在审
申请号: | 201711104079.2 | 申请日: | 2017-11-10 |
公开(公告)号: | CN107652944A | 公开(公告)日: | 2018-02-02 |
发明(设计)人: | 王守立;王建斌;陈田安;解海华 | 申请(专利权)人: | 烟台德邦科技有限公司 |
主分类号: | C09J183/07 | 分类号: | C09J183/07;C09J11/04;C09J11/06;C08J3/24 |
代理公司: | 烟台智宇知识产权事务所(特殊普通合伙)37230 | 代理人: | 刘帅 |
地址: | 264006 山东省烟台市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双组份低 硬度 弹性 迁移 导热 有机硅 灌封胶 及其 制备 方法 | ||
1.一种双组份低硬度、高弹性、低迁移、高导热有机硅灌封胶包括A组份和B组份,其特征在于:
A组份由基料100~150份、单侧乙烯基硅油10~50份、1~5硅烷偶联剂、导热粉150~200份、0.1~5份着色剂、防中毒催化剂0.0001~0.1份;B组份包括基料100~150份,单侧乙烯基硅油10~50份、交联剂5~20份、硅烷偶联剂1~5份、导热粉150~300份。
2.如权利要求1所述的双组份低硬度、高弹性、低迁移、高导热固化有机硅电子灌封胶,其特征在于,A组份由基料100份、单侧乙烯基硅油30份、硅烷偶联剂2份、导热粉200份和防中毒催化剂0.003份组成;B组份由基料100份,单侧乙烯基硅油30份、交联剂5份、硅烷偶联剂2份和导热粉200份组成。
3.如权利要求1或2所述的双组份低硬度、高弹性、低迁移、高导热固化有机硅电子灌封胶,其特征在于,所述基料是由100份乙烯基硅生胶,100份非端乙烯基硅油;60份气相法白炭黑,5份六甲基二硅氮烷,0.5份蒸馏水,于温度125℃,真空度0.09MPa条件下脱水共混2小时获得。
4.如权利要求3所述的双组份低硬度、高弹性、低迁移、高导热固化有机硅电子灌封胶,其特征在于,所述的乙烯基硅生胶是指含有乙烯基聚二甲基硅氧烷液体胶,其分子量为50~150w。
5.如权利要求4所述的双组份低硬度、高弹性、低迁移、高导热固化有机硅电子灌封胶,其特征在于,所述的乙烯基硅生胶是指含有乙烯基聚二甲基硅氧烷液体胶,其分子量为80~120w。
6.如权利要求3所述的双组份低硬度、高弹性、低迁移、高导热固化有机硅电子灌封胶,其特征在于,所述的非端乙烯基硅油是指含有非端乙烯基聚二甲基硅氧烷液体胶,其分子量为2~50w,其结构如下:
。
7.如权利要求6所述的双组份低硬度、高弹性、低迁移、高导热固化有机硅电子灌封胶,其特征在于,所述的非端乙烯基聚二甲基硅氧烷,是指含有非端乙烯基聚二甲基硅氧烷液体胶,其分子量为10~20w,其结构如下:
。
8.如权利要求1或2所述的双组份低硬度、高弹性、低迁移、高导热固化有机硅电子灌封胶,其特征在于,所述的单侧乙烯基硅油其分子量为100~10000,其结构如下:
。
9.如权利要求1或2所述的双组份低硬度、高弹性、低迁移、高导热固化有机硅电子灌封胶,其特征在于,所述的偶联剂是指硅烷偶联剂A-171、钛酸酯偶联剂KR-TTS、含有极性基团的偶联剂中的一种或任意比例的两种以上;所述极性基团是环氧基、羟基、腈基、羰基、酯基中的一种或任意比例的两种以上;
所述的交联剂是含氢量在0.15~5%的含氢硅油;
所述的导热粉为粒径在2~50微米的球型三氧化二铝、氧化锌、氧化镁、石墨粉、硼化铝、碳化硅和二氧化钛中的一种或任意比例的两种以上;
所述防中毒催化剂是防中毒铂金催化剂。
10.如权利要求1或2所述的双组份低硬度、高弹性、低迁移、高导热固化有机硅电子灌封胶及其制备方法,其特征在于,按照以下步骤进行:
1)制备基料:将乙烯基硅生胶,非端乙烯基硅油;气相法白炭黑,六甲基二硅氮烷,蒸馏水,于温度125℃,真空度0.09MPa条件下脱水共混2小时,即得基料;
2)制备A组分:将步骤1)在常温下,将获得的基料与单侧乙烯基硅油、硅烷偶联剂、防中毒催化剂、导热粉和着色剂混合均匀,抽真空达到0.09以下,搅拌0.5h,即得A组分;
3)制备B组分:将步骤1)常温下,将获得的基料与单侧乙烯基硅油、交联剂、硅烷偶联剂、导热粉,混合均匀,抽真空达到0.09以下,搅拌0.5h,即得B组分;
4)制备双组份低硬度、高弹性、低迁移、高导热固化有机硅电子灌封胶:将步骤2)制备的A组分和步骤3)制备的B组分按重量比为1:1的比例混合,抽真空达到0.09以下,搅拌0.5h,即得双组份低硬度、高弹性、低迁移、高导热固化有机硅电子灌封胶。
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