[发明专利]一种镀镍方法

说明书

本发明公开了一种镀镍方法，属于金属加工技术领域。该镀镍方法包括：对待镀镍的零件的表面进行预处理；对零件进行预热；将零件浸泡在镀镍溶液中进行化学镀镍，零件预热后的温度与镀镍溶液的温度相同；将零件浸泡在封闭钝化溶液中进行封闭钝化处理，封闭钝化溶液的温度与镀镍溶液的温度相同，通过在进行化学镀镍前，先对待镀镍的零件的表面进行预处理，再对零件进行预热，使零件的温度上升至与镀镍溶液相同，这样可以使化学镀镍过程中零件表面各处的温度相同，这样可以减小形成的镀层内的应力，有利于避免镀层从零件表面剥离。

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，特别涉及一种镀镍方法。

背景技术

镀镍是一种常用的金属表面加工工艺，通过在零件表面镀镍可以提高零件的耐磨性和耐腐蚀性，同时也可以延缓零件的锈蚀，从而延长零件的使用寿命。

镀镍的方式主要有两种，一种是电镀镍，一种是化学镀镍，由于相比于电镀镍，化学镀镍形成的镀层厚度更均匀，因此化学镀镍具有更广泛的应用。

在进行化学镀镍时，零件浸泡在镀镍溶液中，从而在零件表面逐渐形成厚度均匀的镀层，但对于大型的零件，例如直径超过1000mm或是质量超过100kg的零件，形成的镀层较容易出现局部区域结合力不佳，导致镀层从零件表面剥离的问题。

发明内容

为了解决大型零件化学镀镍容易出现局部区域结合力不佳，导致镀层从零件表面剥离的问题，本发明实施例提供了一种镀镍方法。所述技术方案如下：

一种镀镍方法，所述镀镍方法包括：

对待镀镍的零件的表面进行预处理；

对所述零件进行预热；

将所述零件浸泡在镀镍溶液中进行化学镀镍，所述零件预热后的温度与所述镀镍溶液的温度相同；

将所述零件浸泡在封闭钝化溶液中进行封闭钝化处理，所述封闭钝化溶液的温度与所述镀镍溶液的温度相同。

可选地，所述对所述零件进行预热，包括：

提供一热水槽，所述热水槽内的水温为88～90℃；

将所述零件浸泡于所述热水槽中，持续10～20min。

可选地，所述镀镍溶液为硫酸镍、次磷酸钠、醋酸钠和柠檬酸钠的混合溶液，其中，硫酸镍的浓度为28～32g/L，次磷酸钠的浓度为20～22g/L，醋酸钠的浓度为14～16g/L，柠檬酸钠的浓度为4～6g/L。

可选地，在所述将所述零件浸泡在封闭钝化溶液中进行封闭钝化处理之前，所述镀镍方法还包括：

对所述零件进行清洗至所述零件表面的pH值为6～8。

可选地，所述封闭钝化溶液为重铬酸钾溶液，且重铬酸钾的浓度为80～85g/L。

可选地，所述封闭钝化处理的时间为3～5min。

可选地，所述对待镀镍的零件的表面进行预处理，包括：

对所述零件的表面进行除油；

浸蚀所述零件；

对所述零件进行活化处理。

可选地，所述浸蚀所述零件，包括：

将所述零件浸泡于浸蚀溶液中，所述浸蚀溶液为盐酸和硫酸的混合溶液。

可选地，所述对所述零件进行活化处理，包括：

将所述零件浸泡于活化液中，所述活化液为质量浓度5～10％的硫酸溶液。

可选地，所述活化处理的时间为30～60s。