[发明专利]一种镀镍方法在审
| 申请号： | 201711102982.5 | 申请日： | 2017-11-10 |
| 公开（公告）号： | CN108118314A | 公开（公告）日： | 2018-06-05 |
| 发明（设计）人： | 张春晖;胡佳阳;徐钢新;马建成;骆银;张辉 | 申请（专利权）人： | 武汉船用机械有限责任公司 |
| 主分类号： | C23C18/36 | 分类号： | C23C18/36;C23C18/18 |
| 代理公司： | 北京三高永信知识产权代理有限责任公司 11138 | 代理人： | 徐立 |
| 地址： | 430084 *** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 镀镍 镀镍溶液 预热 预处理 钝化溶液 化学镀镍 零件表面 镀层 封闭 浸泡 化学镀镍过程 金属加工技术 钝化处理 减小 剥离 | ||
1.一种镀镍方法，其特征在于，所述镀镍方法包括：
对待镀镍的零件的表面进行预处理；
对所述零件进行预热；
将所述零件浸泡在镀镍溶液中进行化学镀镍，所述零件预热后的温度与所述镀镍溶液的温度相同；
将所述零件浸泡在封闭钝化溶液中进行封闭钝化处理，所述封闭钝化溶液的温度与所述镀镍溶液的温度相同。
2.根据权利要求1所述的镀镍方法，其特征在于，所述对所述零件进行预热，包括：
提供一热水槽，所述热水槽内的水温为88～90℃；
将所述零件浸泡于所述热水槽中，持续10～20min。
3.根据权利要求1所述的镀镍方法，其特征在于，所述镀镍溶液为硫酸镍、次磷酸钠、醋酸钠和柠檬酸钠的混合溶液，其中，硫酸镍的浓度为28～32g/L，次磷酸钠的浓度为20～22g/L，醋酸钠的浓度为14～16g/L，柠檬酸钠的浓度为4～6g/L。
4.根据权利要求1～3任一项所述的镀镍方法，其特征在于，在所述将所述零件浸泡在封闭钝化溶液中进行封闭钝化处理之前，所述镀镍方法还包括：
对所述零件进行清洗至所述零件表面的pH值为6～8。
5.根据权利要求1～3任一项所述的镀镍方法，其特征在于，所述封闭钝化溶液为重铬酸钾溶液，且重铬酸钾的浓度为80～85g/L。
6.根据权利要求5所述的镀镍方法，其特征在于，所述封闭钝化处理的时间为3～5min。
7.根据权利要求1～3任一项所述的镀镍方法，其特征在于，所述对待镀镍的零件的表面进行预处理，包括：
对所述零件的表面进行除油；
浸蚀所述零件；
对所述零件进行活化处理。
8.根据权利要求7所述的镀镍方法，其特征在于，所述浸蚀所述零件，包括：
将所述零件浸泡于浸蚀溶液中，所述浸蚀溶液为盐酸和硫酸的混合溶液。
9.根据权利要求7所述的镀镍方法，其特征在于，所述对所述零件进行活化处理，包括：
将所述零件浸泡于活化液中，所述活化液为质量浓度5～10％的硫酸溶液。
10.根据权利要求9所述的镀镍方法，其特征在于，所述活化处理的时间为30～60s。
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C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法，例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法，例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀，即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理
