[发明专利]混合器、制面机、面片制作方法、面条机和面条制作方法

权利要求书

1.一种混合器，其将粉末状材料和与该粉末状材料浸润的液体混合，其特征在于，具有：

混合筒，在其一端部的筒壁面上具有进料口，并且邻近于所述进料口具有液体注入口，在其另一端侧具有排出粉末状材料与液体的混合物的排料口；和

混合轴，其与所述混合筒同轴设置在所述混合筒内，在所述混合筒内旋转，表面具有螺旋叶片和多个条状的混合叶片，

所述多个混合叶片包括：

在所述混合轴相对于所述混合筒的旋转方向的反方向上，向所述排料口侧倾斜延伸的多个第一混合叶片；和

在所述混合轴相对于所述混合筒的旋转方向的反方向上，向所述进料口侧倾斜延伸的多个第二混合叶片，

在所述第一、第二混合叶片的径向外端面上排列形成突起部；

所述混合轴上的与所述进料口相应的外周面的部分，设置有利用所述混合轴的旋转将投入的粉末状材料推向所述排料口侧的螺旋叶片，

所述螺旋叶片相对于所述混合轴的轴向排料口侧方向的夹角大于所述第一混合叶片相对于所述混合轴的轴向排料口侧方向的夹角；

所述第一混合叶片相对于所述混合轴的轴向排料口侧方向的夹角为35～65°，

所述第二混合叶片相对于所述混合轴的轴向排料口侧方向的夹角为90～120°；

所述混合轴以1000～3000转/分钟的转速旋转，而从所述排料口排出均匀吸水后的吸湿面粉结节，

面粉结节的长度方向为2～5mm，直径径向为1～3mm，形成碎末状。

2.如权利要求1所述的混合器，其特征在于：

所述突起部为沿所述混合轴的大致轴向延伸，且在周向上均匀排列的锯齿形状。

3.如权利要求1所述的混合器，其特征在于：

所述第一、第二混合叶片在所述混合轴外周面上沿轴向交替设置形成组，在所述混合轴的外周面的周向上均匀地设置有多个由所述第一、第二混合叶片形成的组，

在所述混合轴的外周面的周向上，由所述第一、第二混合叶片形成的相邻的组之间在轴向上错开距离相等。

4.一种制面机，其特征在于：

具有如权利要求1～3中任一项所述的混合器；和

设置所述混合器的所述排料口下方，具有对置的两个压面辊的压面器，

所述压面器的两个所述压面辊之间的缝隙设置在所述排料口的下方，

其中，从所述进料口供给面粉、从所述注入口注入水，并通过使所述混合轴旋转而由所述混合器的排料口排出将面粉与水均匀混合后的面粉结节，

面粉结节堆积于所述压面器的两个所述压面辊之上，所述压面辊旋转而将随堆积的面粉结节压制成面片。

5.一种使用如权利要求4所述的制面机的面片制作方法，其特征在于，包括：

分别从所述混合器的所述进料口和注入口，以规定比例向所述混合器供给面粉和水的供给步骤，

随着所述供给步骤，使所述混合轴以1000～3000转/分钟的转速旋转，而从所述排料口排出均匀吸水后的吸湿面粉结节的混合步骤；

从所述排料口排出的吸湿面粉结节堆积于所述压面器的两个所述压面辊之间的堆积步骤；和

在吸湿面粉结节蓄积到规定量时，使所述压面辊以规定转速旋转，将堆积的吸湿面粉结节压制成面片的压面步骤。

6.一种面条机，其特征在于

具有如权利要求1～3中任一项所述的混合器；

设置所述混合器的所述排料口下方，具有对置的两个压面辊的压面器；和

设置在所述压面器下方，具有切齿彼此相互咬合的两个切面辊的切面刀，

所述压面器的两个所述压面辊之间的缝隙以及所述切面刀的相互咬合所述切齿依次设置在所述排料口的正下方，

其中，从所述进料口供给面粉、从所述注入口注入水，并通过使所述混合轴旋转而由所述混合器的排料口排出将面粉与水均匀混合后的面粉结节，

面粉结节堆积于所述压面器的两个所述压面辊之上，所述压面辊旋转而将随堆积的面粉结节压制成面片，

面片在所述切面刀的两个所述切面辊之间经过，被切成面条。

7.一种使用如权利要求6所述的面条机的面条制作方法，其特征在于，包括：

分别从所述混合器的所述进料口和注入口，以规定比例向所述混合器供给面粉和水的供给步骤，

随着所述供给步骤，使所述混合轴以1000～3000转/分钟的转速旋转，而从所述排料口排出均匀吸水后的吸湿面粉结节的混合步骤；

从所述排料口排出的吸湿面粉结节堆积于所述压面器的两个所述压面辊之间的堆积步骤；

在吸湿面粉结节蓄积到规定量时，使所述压面辊以规定转速旋转，将堆积的吸湿面粉结节压制成面片的压面步骤；和

使所述切面刀的所述切面辊旋转，将在所述压面步骤中压制的面片切成面条的切面步骤。