[发明专利]用于对颗粒施胶的装置和方法

说明书

本发明涉及用于对颗粒施胶的一种方法和一种装置，在该方法中，所述颗粒在运输管(3)中借助载体介质沿流动方向(F)运输，并且利用至少一个初级喷嘴(4)将粘合剂注入到所述运输管(3)中并且借助至少一个用于注入压缩空气和/或水和/或蒸汽的第二喷嘴给所注入的粘合剂预定流动方向和/或将该粘合剂雾化。为了在将粘合剂均匀地分布到颗粒上的情况下能够明显地提高在各清洁周期之间的时间间隔而规定：沿流动方向(F)在初级喷嘴(4)的出口下游的粘合剂喷射流(14)由来自与初级喷嘴(4)间隔开距离的次级喷嘴(5)的压缩空气和/或水和/或蒸汽的射流(13)碰击并且转向。

技术领域

本发明涉及一种用于对颗粒施胶的方法，其中，所述颗粒在运输管中借助载体介质沿流动方向运输，并且利用至少一个初级喷嘴将粘合剂注入到所述运输管中，并且借助至少一个用于注入压缩空气和/或水和/或蒸汽的第二喷嘴给所注入的粘合剂预定流动方向和/或将该粘合剂雾化。

本发明还涉及一种用于对颗粒施胶的装置，该装置包括：运输管，颗粒在该运输管中借助载体介质沿流动方向运输；至少一个初级喷嘴，该初级喷嘴将粘合剂注入到所述运输管中；以及至少一个第二喷嘴，该第二喷嘴用于注入压缩空气和/或水和/或蒸汽，以便给粘合剂预定流动方向和/或将粘合剂雾化。

背景技术

对颗粒进行施胶是一种本身早就已知的过程。下文描述关于木颗粒、例如碎屑或纤维的处理，所述木颗粒之前可以在碎纤维化装置(精磨机)中制造并且在之后的过程中连续地或非连续地作为颗粒垫被压制成木质纤维板。

可用于“施胶”的粘合剂首先可以理解为异氰酸酯、亚甲基二苯基异氰酸酯、尿素甲醛、酚醛树脂以及诸如此类的物质。

在过去，为了注入胶料，人们有很多的想法。在此，所述粘合剂当然应该尽可能均匀地被传输到所有在运输管(也称作喷放管线)中输送的颗粒上。此外应避免使粘合剂能够单独地或与颗粒一起附着在运输管的壁上，并且因此改变在运输管中的横截面、流动速度和压力。

由DE102015201464A1例如已知，粘合剂通过喷嘴装置以反向于主流动方向指向的速度分量被引入。这导致粘合剂良好地分布在整个管横截面上，但具有如下缺点：喷嘴例如可能由于异氰酸酯的预先硬化而堵塞。此外，纤维在生产中断时可能到达喷嘴中。在喷嘴中的胶料和/或纤维可能通过热和湿气而硬化，据此只有通过复杂的拆卸才能清洁喷嘴。

如果喷嘴如在一些实施方式中那样被引导和运行直至运输管(喷放管线)的中轴线中，则也存在如下的危险：在喷嘴出口前面的粘合剂由于通常热的载体介质的温度影响而随着时间硬化并且因此也堵塞喷嘴。

发明内容

因此，本发明的任务是，开发用于对颗粒施胶的一种方法和一种装置，其中，能够在粘合剂均匀地分布到颗粒上的情况下明显地提高在各清洁周期之间的时间间隔。

本发明在方法方面尤其是通过如下方式得以解决：粘合剂喷射流沿流动方向在初级喷嘴的出口下游由来自与该初级喷嘴(沿流动方向)间隔开距离的次级喷嘴中的压缩空气和/或水和/或蒸汽的射流碰击并且转向，在所述初级喷嘴的粘合剂喷射流与次级喷嘴的压缩空气和/或水和/或蒸汽的射流之间的角度调节为10°至80°，所述次级喷嘴不喷射粘合剂，所述初级喷嘴的基本上垂直于所述流动方向定向，亦即在90°±20°的角度范围内相对于所述流动方向定向，并且所述压缩空气和/或水和/或蒸汽的射流具有反向于流动方向指向的速度分量。

初级喷嘴中的射流由颗粒流动及其载体介质变换方向。在没有后继次级喷嘴的情况下(压缩空气、蒸汽或水朝向粘合剂喷射流从该次级喷嘴中流出)，粘合剂可能与纤维一起被挤压到运输管壁上并且在那里“粘结”。然而，借助来自间隔开距离的次级喷嘴中的射流能实现：粘合剂喷射流均匀地分布在整个运输管横截面上并且以这种方式达到并且浸湿所有在运输管中流动的颗粒。此外，由此可以实现粘合剂的所期望的更精细的雾化。