[发明专利]一种耐蚀合金复合三通管件制作方法在审
申请号: | 201711100582.0 | 申请日: | 2017-11-09 |
公开(公告)号: | CN109759778A | 公开(公告)日: | 2019-05-17 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 浙江德立精密合金科技有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;F16L9/02;F16L41/02;F16L58/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 313105 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 三通管件 耐蚀合金 复合三通管件 原料管 制作 产品生产效率 表面粗糙度 唯一性标识 表面喷漆 加工余量 制造工艺 锈蚀 冷挤压 钢印 抛光 整形 凹坑 并机 修磨 挤压 切割 图纸 外部 保留 加工 | ||
1.一种耐蚀合金复合三通管件制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
A1.根据所要制作的三通管件设计大小,选取耐蚀合金管作为原材料;
A2.将A1步骤所得的耐蚀合金原料管置于挤压机上进行冷挤压,使原料管成为三通管件,并对所得三通管件进行切割,在三通管件的每个端部保留5mm加工余量;
A3.将A2步骤中所得三通管件按设计尺寸进行整形,并机加工到图纸尺寸大小;
A4.将A3步骤中所得的三通管件外部进行抛光修磨,达到外表面无锈蚀无凹坑,且表面粗糙度最低达到12.5,并在三通管件上通过钢印做唯一性标识;
A5.将A4步骤中所得三通管件进行表面喷漆处理。
2.根据权利要求1所述的耐蚀合金复合三通管件制作方法,其特征在于,所述A1步骤中耐蚀合金管为镍铁铬合金管。
3.根据权利要求1所述的耐蚀合金复合三通管件制作方法,其特征在于,所述A2步骤中冷挤压时,控制压制温度以及推速保持稳定,并对首件冷挤压三通管件进行尺寸检测。
4.根据权利要求1所述的耐蚀合金复合三通管件制作方法,其特征在于,对A5步骤后所得弯头成品进行标识并打包。
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