[发明专利]一种防裂磨面砖及其制备方法

权利要求书

1.一种防裂磨面砖，其特征在于：按照重量百分比，所述防裂磨面砖的原料包括塑性泥料20％～40％、10～15目的通体砖熟料颗粒20％～30％、20～30目的玻化砖熟料颗粒10％～15％、长石类熔剂20％～35％和防裂剂1％～3％；

其中，按照重量百分比，所述防裂剂由纯丙乳液20％～40％、烷基乙烯酮改性纤维素5％～20％、磷酸盐1％～5％、聚乙烯醇1％～5％、膨润土10％～15％、聚丙烯酸乳液2％～5％和水15％～35％组成。

2.根据权利要求1所述的防裂磨面砖，其特征在于：所述长石类熔剂为钠长石、钾长石中的一种或者多种的组合。

3.一种如权利要求1所述的防裂磨面砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤A，按照重量百分比，将纯丙乳液20％～40％、烷基乙烯酮改性纤维素5％～20％、磷酸盐1％～5％、聚乙烯醇1％～5％、膨润土10％～15％、聚丙烯酸乳液2％～5％和水15％～35％，在常温下高速分散研磨，直至其细度＜80μm，即得所述防裂剂；

步骤B，按照重量百分比，将塑性泥料20％～40％、10～15目的通体砖熟料颗粒20％～30％、20～30目的玻化砖熟料颗粒10％～15％、长石类熔剂20％～35％和所述防裂剂1％～3％，加水混练均匀制成泥料；

步骤C，将步骤B中混练均匀的泥料由筛网造粒机制成泥粒，泥粒经真空挤出机挤出成型并切割成湿砖坯；

步骤D，将挤出的湿砖坯置于干燥车上自然阴干一天后进干燥窑干燥，形成半干砖坯，所述半干砖坯的含水率为3％～7％；

步骤E，对步骤D的半干砖坯的表面进行磨砂，磨砂后的半干砖坯的表面具有多个凹陷处；

步骤F，对步骤E磨砂后的半干砖坯入窑烧制，先以2℃/min的速率升温至900℃并保温30min，再以10℃/min的速率升温至1150℃并保温2h，自然冷却，即得所述防裂磨面砖。

4.根据权利要求3所述的防裂磨面砖的制备方法，其特征在于：所述步骤C的真空挤出机的相对真空度为-0.08～-0.1MPa，泥粒含水率为13％～20％。

5.根据权利要求3所述的防裂磨面砖的制备方法，其特征在于：所述步骤E中的磨砂过程为：使用表面具有多个凸起的磨具对半干砖坯的表面进行抛磨，使半干砖坯的表面形成多个凹陷处；并在磨具抛磨的同时向半干砖坯的侧面吹风。

6.根据权利要求3所述的防裂磨面砖的制备方法，其特征在于：步骤B中的长石类熔剂为钠长石、钾长石中的一种或者多种的组合。