[发明专利]甘薯淀粉的清洁型生产工艺有效
申请号: | 201711096289.1 | 申请日: | 2017-11-08 |
公开(公告)号: | CN107698685B | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
发明(设计)人: | 蒋和体;张静 | 申请(专利权)人: | 西南大学 |
主分类号: | C08B30/04 | 分类号: | C08B30/04 |
代理公司: | 长沙星耀专利事务所(普通合伙) 43205 | 代理人: | 许伯严 |
地址: | 400715*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 甘薯 淀粉 清洁 生产工艺 | ||
1.甘薯淀粉的清洁型生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1压榨:将新鲜甘薯清洗,依次经破碎、螺旋压榨后,分别得到榨汁与薯渣,再将薯渣细化,进行两次螺旋压榨,每次压榨前添加洁净水,然后将三次榨汁合并进行离心处理,使淀粉从薯汁中分离;薯渣加水提取淀粉;
S2榨汁中淀粉提取:将S1压榨中得到的榨汁经离心处理将淀粉从薯汁中分离出来,得到湿淀粉,再经洗涤、干燥、粉碎,得到从薯汁中提取的淀粉;
S3榨汁浓缩制备甘薯浓缩汁:将S2离心得到的薯汁经灭酶后进行真空浓缩制得甘薯浓缩汁;
S4薯渣中淀粉提取:将S1压榨中得到的薯渣依次经超声处理、浸泡、过滤、沉降淀粉、洗涤、干燥、粉碎后,得到从薯渣中提取的淀粉;
其中,步骤S1中将薯渣细化的具体操作为:薯渣经过胶体磨处理,所述胶体磨的间隙为2.5~10μm;
步骤S1中所述螺旋压榨时的料水比为1:0.1~0.5。
2.根据权利要求1所述的甘薯淀粉的清洁型生产工艺,其特征在于,步骤S1中所述螺旋压榨时的料水比为1:0.3,步骤S1中所述胶体磨的间隙为5.0μm。
3.根据权利要求1所述的甘薯淀粉的清洁型生产工艺,其特征在于,步骤S2中离心处理时的转速为4000r/min,离心时间为5min,洗涤时湿淀粉与水的比例为1:2。
4.根据权利要求1所述的甘薯淀粉的清洁型生产工艺,其特征在于,步骤S3中薯汁灭酶温度为85℃,灭酶时间为5min,45℃真空浓缩至固形物含量为40%的甘薯浓缩汁。
5.根据权利要求1所述的甘薯淀粉的清洁型生产工艺,其特征在于,步骤S4中所述超声处理时的功率为100~500w,超声时间为1-15min,浸泡时的料水比为1:2~8,浸泡温度为25~45℃,浸泡时的pH为5~11,浸泡时间为0.5~3h。
6.根据权利要求1所述的甘薯淀粉的清洁型生产工艺,其特征在于,步骤S4中浸泡时的料水比为1:4.9,浸泡温度为30℃,浸泡时的pH为8.0,浸泡时间为1h。
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