[发明专利]一种山楂脆片的制备方法

说明书

本发明提供一种山楂脆片的制备方法，包括原料预处理、微波处理、超声热水烫漂、真空预干即均湿、高压气流膨化、低温真空干燥等步骤，通过微波处理及超声热水烫漂处理改变山楂片的组织结构，使其不再致密，从而通过高压气流膨化步骤顺利进行膨化，得到山楂脆片，整个过程操作温度较低，山楂片不会发生褐变，最大程度的保留了山楂本身的色泽、质地和营养成分，口感酥脆，品质优良，且制作成本低。

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种山楂脆片的制备方法。

背景技术

山楂属蔷薇科植物，我国山楂种植面积大，是中国特有的药果兼用树种，其果实具有很高的营养和药用价值。山楂作为一种重要的药食两用食品，越来越受到消费者的喜爱，其加工也开始向多元方式发展。目前市场上有关山楂的加工产品主要有山楂甜酒、山楂糕、山楂片、果丹皮及山楂罐头等，但这些产品糖度过高，难以满足人们的需求，因此，高效、优质、营养、环保的山楂深加工研究成为新热点。

近几年，人们越来越注重果蔬脆片膨化技术的加工，果蔬脆片保留了原果蔬营养成分，天然色泽，又具有低糖、低钠、低脂肪和低热量等特点，是新一代的健康膨化食品，深受消费者的喜爱和欢迎。但现有的果蔬膨化技术无法实现山楂脆片的制作。因此，急需研发一种山楂脆片的制备方法。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种将微波技术、超声技术、低温真空干燥和高压气流膨化技术等技术进行集成的方法，开发出山楂脆片，解决目前山楂脆片无法生产的难题。

本发明是通过如下技术方案实现的，提供一种山楂脆片的制备方法，所述方法包括如下步骤：

S01：原料预处理：将备好的新鲜山楂洗净、去核后切片。

S02：超声热水烫漂：将所述步骤S01中得到的山楂片在超声热水中烫漂。

对山楂片进行超声热水烫漂，软化的同时，使山楂片的组织结构在烫漂过程中发生改变，改变其致密的特性，使后续膨化步骤得以顺利进行。此处进行超声热水烫漂的条件是经过多次优化选择的结果，采用上述条件处理后的山楂片性质最好，最有利于后续膨化步骤进行。

S03：干燥：将所述步骤S02得到的山楂片干燥至含水量为25～35%。

S04：高压气流膨化：将所述步骤S03中得到的山楂片放入高压气流膨化罐中膨化。

S05：低温真空干燥：将所述步骤S04中的膨化的山楂片低温真空干燥至水分含量在4 %以下，得到山楂脆片。

本发明通过对山楂进行预处理得到山楂片，然后对预处理得到的山楂片依次进行超声热水烫漂、干燥、高压气流膨化及低温真空干燥等步骤，各个步骤紧密配合，是一个有机的整体，缺少任何一步都无法得到最终的山楂脆片。

作为优选，所述步骤S01和所述步骤S02之间还包括步骤S011：微波处理：将所述步骤S01中切好的山楂片在微波功率为400～800 W条件下，微波处理60～90 s。

对切好的山楂片进行微波处理，使山楂片软化，利用微波热效应灭酶的作用有效控制山楂片褐变，以使形成的山楂脆片具有良好的色泽。此处进行微波处理时的条件很是经过多次优化选择的结果，采用上述条件进行微波处理的效果最好，更有利于后续步骤的进行，且使最终得到的山楂脆片的色泽最好，食用口感也更好。

作为优选，所述步骤S02中，超声功率480～600 W、水温85～90℃，烫漂时间40～60s。

作为优选，所述步骤S03中，将所述步骤S02中超声热水烫漂后的山楂片快速进行真空干燥至山楂片的水分含量为25～35%；然后将干燥后的山楂片装入密封袋内，在温度低于10℃下，均湿18～36 h。