[发明专利]一种人参超微粉软胶囊的制备方法在审
申请号: | 201711094314.2 | 申请日: | 2017-11-09 |
公开(公告)号: | CN107752017A | 公开(公告)日: | 2018-03-06 |
发明(设计)人: | 王慧;何晴 | 申请(专利权)人: | 王慧 |
主分类号: | A23L33/00 | 分类号: | A23L33/00;A23P10/30;A23P10/40;A61K36/258;A61K9/48;A61K47/44;A61P25/28;A61P37/04;A61P39/06;A61P35/00;A61P9/00;A61P25/20 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 人参 超微粉 软胶囊 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于保健食品加工技术领域,尤其涉及一种人参超微粉软胶囊的制备方法。
背景技术
人参具有大补元气,复脉固脱,补脾益肺,生津止渴;安神益智的功效,其性平、味甘、微苦、微温,在补益类产品中可为佳品之佳品,自古以来就深受人们的喜爱;化学、药理学和临床研究证明:人参具有增强记忆力、提高免疫力、延缓衰老和抗肿瘤等多种药理作用;临床上用于治疗心血管、神经衰弱、抗肿瘤、抗氧化等疾病的治疗;所以人参不仅是药品,近年来也更广泛的使用到保健食品中;目前,人参的灭菌采用钴60照射方法,可能存在残留的风险;人参进行超微粉碎的超微粉具有溶出速度快、溶出率高,吸收率高、生物利用度高等优点;但超微粉又具有团聚的特性,很难分散于液体介质当中,阻碍了产品的溶出速度。
发明内容
本发明为解决现存问题提供了一种人参超微粉软胶囊的制备方法,其技术方案是:
一种人参超微粉软胶囊的制备方法,该方法的步骤如下:
(1)原料的选取、制备:选取人参,清洗、脱水干燥,将人参进行粗碎成大颗粒;
(2)超微粉制备:对粗碎后的人参采用电子束辐射灭菌,将灭菌后的人参,利用超微粉碎机进行超微粉碎,制得人参超微粉;
(3)制备软胶囊:取人参超微粉加入到植物油分散剂中,同时加入0.1%~0.5%食品医药级助悬剂,利用胶体磨充分混合均匀,得囊液,备用;将明胶、甘油、水按比例溶化、过滤,得明胶浆,保温备用,采用全自动滴丸机滴制软胶囊;
(4)包装:将滴制后的软胶囊进行定型干燥、洗胶囊、晾胶囊、检胶囊后的产品先用铝塑包装机进行内包装,再用复合袋及纸盒进行外包装,检验合格,入库。
优选地,所述低温真空干燥温度为45~55℃,水分含量≤3.5%,将人参进行粗碎成3~5mm的大颗粒。
优选地,所述灭菌电子束能量为3~4MeV,灭菌时间为2~4h。
优选地,所述人参为生晒参、高丽参、西洋参、红参。
优选地,所述超微粉碎时加入干冰以保证粉碎处于较低温度粉碎,粉碎成的粒径为 1~15 u m的微粉;粉碎温度-5~0℃。
优选地,所述人参超微粉粒径为1~10u m。
优选地,所述人参超微粉碎,将灭菌后的人参至超微粉碎机中,采用撞击式粉碎,粉碎时开启循环制冷设备保证粉碎过程在低温粉碎,粉碎成的粒径为 5~15u m的微粉,粉碎温度为-5~0℃。
优选地,所述植物油分散剂为茶树油、玫瑰花油、橄榄油,所述植物油的不饱和脂肪酸含量≥90%。
优选地,所述助悬剂为蜂蜡、单硬脂酸铝、乙基纤维素。
优选地,所述明胶、甘油、水按比例为1:0.35~0.6:0.9~1.35。
本发明的有益效果为:
采用了电子束辐射灭菌的方法,避免了钴60照射可能存在残留的风险,在常温下灭菌彻底,无污染与残毒;超微粉具有溶出速度快、溶出率高,吸收率高、生物利用度高等优点;本发明是将人参超微粉预先做成均匀的悬浊液,然后再包到软胶囊中,可掩盖人参的不良气味,解决了超微粉难分散于介质的问题,提高了产品的溶出率,同时通过粒径分布的质量控制更好的保证了产品的质量。
附图说明
图1是本发明工艺流程图。
其中灭菌至洗、凉胶囊及明胶、甘油、水制明胶浆工序均在D级洁净区。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步描述。
一种人参超微粉软胶囊的制备方法,该方法的步骤如下:
(1)原料的选取、制备:选取人参,清洗、脱水干燥,将人参进行粗碎成大颗粒;
(2)超微粉制备:对粗碎后的人参采用电子束辐射灭菌,将灭菌后的人参,利用超微粉碎机进行超微粉碎,制得人参超微粉;
(3)制备软胶囊:取人参超微粉加入到植物油分散剂中,同时加入0.1%~0.5%食品医药级助悬剂,利用胶体磨充分混合均匀,得囊液,备用;将明胶、甘油、水按1:0.35~0.6:0.9~1.35比例溶化、过滤,制备胶液,得明胶浆,保温备用,采用全自动滴丸机滴制软胶囊;
(4)包装:将滴制后的软胶囊进行定型干燥、洗胶囊、晾胶囊、检胶囊后的产品先用铝塑包装机进行内包装,再用复合袋及纸盒进行外包装。
实施例1
一种人参超微粉软胶囊的制备方法,该方法的步骤如下:
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