[发明专利]一种高油酸低酸值玉米葵花调和油及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种食用调和油，具体涉及一种高油酸低酸值玉米葵花调和油及其制备方法。

背景技术

单不饱和脂肪酸只有一个活性键，且第一个活性键在第九位碳的后边，简称ω－9系列脂肪酸，油酸即为单不饱和脂肪酸。研究表明，油酸能够降低胆固醇在血液中的含量，减少其在血管上的沉积，有预防动脉硬化等作用。油酸与多不饱和脂肪酸最大的不同是，油酸不降低有益胆固醇，只降低总胆固醇、有害胆固醇。多不饱和脂肪酸在降低总胆固醇和有害胆固醇的同时，也会降低有益胆固醇。因此，高油酸对中老年人的心脑血管健康是非常重要的。但人体自身合成的油酸不能满足需要，要从食物中摄取。

众所周知，葵花籽油是从菊科向日葵种子中获得的油脂，颜色金黄，澄清透明，气味清香，具有丰富的营养价值。它含有大量的亚油酸，其中，亚油酸含有71％，油酸仅有16％。

玉米油(又称玉米胚芽油)是一种高品质的食用植物油，它以玉米胚芽为原料，精制而成，含有86％的不饱和脂肪酸，其中57％是亚油酸，29％是油酸；含有饱和脂肪酸为14％。

从上述的数据可见，玉米油和葵花籽油的亚油酸含量都极高，而油酸含量偏低。因此，提高玉米油和葵花籽油中的油酸含量就可同时满足人体对单不饱和脂肪酸和多不饱和脂肪酸的需求。

此外，国标对玉米油的酸值要求非常苛刻，不能超过0.2(KOH)/(mg/g)，使得很多生产厂家对玉米油望而却步。

发明内容

针对上述技术问题，本发明创造性地将玉米油和葵花籽油结合成调和油，提供了一种高油酸低酸值玉米葵花调和油及其制备方法，油的不饱和脂肪酸含量90％以上，油酸含量高于55％，有利于人体健康发展，满足了市场需求。

本发明解决该技术问题所采用的技术方案是：一种高油酸低酸值玉米葵花调和油，包括下列质量配比的原料：玉米胚芽30-45％，葵花籽30-45％，油茶籽10-20％，油橄榄10-20％，以及辣木籽5-15％。

优选地，所述高油酸低酸值玉米葵花调和油，包括下列质量配比的原料：玉米胚芽30-35％，葵花籽30-35％，油茶籽15-20％，油橄榄10-15％，以及辣木籽5-8％。

本发明还提供了一种高油酸低酸值玉米葵花调和油的制备方法，其步骤为：首先，按下列质量配比称取原材料：玉米胚芽30-45％，葵花籽30-45％，油茶籽10-20％，油橄榄10-20％，以及辣木籽5-15％，均粉碎，混合均匀，然后加入到多级分离超临界CO₂萃取设备萃取釜中，调节萃取工艺条件，萃取温度50～60℃，萃取压力40～55MPa，萃取时间1.0～4.0h，萃取完成后，超临界状态下的CO₂及调和油的混合物将进入分离釜内进行减压分离，调节分离釜的工艺条件，分离釜Ⅰ温度45～55℃、分离釜Ⅰ压力10～20MPa，从分离釜Ⅰ中得玉米葵花调和油毛油；

然后对玉米葵花调和油毛油进行精炼：将多级分离超临界CO₂萃取所得的所述玉米葵花调和油毛油加入到分子蒸馏样品罐中，调节分子蒸馏工艺参数，真空度2～9Pa、蒸馏温度100～150℃、刮膜转速100～300r·min-1、进料速度10～50mL·min-1及冷凝温度20～50℃，进行精炼处理，精炼过程完成后，收集精炼后所得调和油，既得本发明所述高油酸低酸值玉米葵花调和油。

进一步，所述分离釜还包括分离釜Ⅱ和分离釜Ⅲ，所述分离釜Ⅱ温度30～40℃、分离釜Ⅱ压力4～8MPa，所述分离釜Ⅲ温度30～40℃及分离釜Ⅲ压力4～8MPa。

与现有技术相比，具有如下积极效果：本发明的高油酸低酸值玉米葵花调和油创造性地选取玉米和葵花籽两种原料作为基底提炼为调和油，通过多级分离超临界CO₂萃取，再通过分子蒸馏技术进行精炼处理，即得高油酸低酸值的玉米葵花调和油，其出油率可达30％以上，酸价低于0.35(KOH)/(mg/g)，不饱和脂肪酸含量92％以上，油酸含量55％-65％；

与将单品油混合而成的调和油不同，本发明采用超临界CO₂萃取-分子蒸馏联用技术，不仅可以最大程度提取各油料中的油脂，还能避免传统的“五脱”精炼工序，使得油脂的精炼一步到位，具有出油率高、生产周期短、避免产物氧化及酸败、保持油中的营养成分、不存在易燃易爆危险、不污染环境、无溶剂和重金属残留、保证茶油的天然品质等优点；

本发明不仅弥补了玉米油和葵花油油酸含量较低的缺陷，还实现了油脂的快速精炼，大大降低了所得调和油的酸值。