[发明专利]一种高油酸低酸值玉米葵花调和油及其制备方法在审
申请号: | 201711093693.3 | 申请日: | 2017-11-08 |
公开(公告)号: | CN107927200A | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
发明(设计)人: | 林树真;林树红;谢洁梅;林小琳;余洁芝 | 申请(专利权)人: | 广东金妮宝科技发展有限公司 |
主分类号: | A23D9/007 | 分类号: | A23D9/007;C11B1/10;C11B3/12 |
代理公司: | 广州云亿专利代理事务所(普通合伙)44441 | 代理人: | 张莲珍 |
地址: | 510000 广东省广州市南沙*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 油酸 酸值 玉米 葵花 调和 及其 制备 方法 | ||
1.一种高油酸低酸值玉米葵花调和油,其特征在于,包括下列质量配比的原料:玉米胚芽30-45%,葵花籽30-45%,油茶籽10-20%,油橄榄10-20%,以及辣木籽5-15%。
2.如权利要求1所述高油酸低酸值玉米葵花调和油,其特征在于,包括下列质量配比的原料:玉米胚芽30-35%,葵花籽30-35%,油茶籽15-20%,油橄榄10-15%,以及辣木籽5-8%。
3.如权利要求1所述高油酸低酸值玉米葵花调和油,其特征在于,其制备方法为:
首先,按所述质量配比称取原材料,均粉碎,混合均匀,然后加入到多级分离超临界CO2萃取设备萃取釜中,调节萃取工艺条件,萃取温度50~60℃,萃取压力40~55MPa,萃取时间1.0~4.0h,萃取完成后,超临界状态下的CO2及调和油的混合物将进入分离釜内进行减压分离,调节分离釜的工艺条件,分离釜Ⅰ温度45~55℃、分离釜Ⅰ压力10~20MPa,从分离釜Ⅰ中得玉米葵花调和油毛油;
然后对玉米葵花调和油毛油进行精炼:将多级分离超临界CO2萃取所得的所述玉米葵花调和油毛油加入到分子蒸馏样品罐中,调节分子蒸馏工艺参数,真空度2~9Pa、蒸馏温度100~150℃、刮膜转速100~300r·min-1、进料速度10~50mL·min-1及冷凝温度20~50℃,进行精炼处理,精炼过程完成后,收集精炼后所得调和油,既得本发明所述高油酸低酸值玉米葵花调和油。
4.一种高油酸低酸值玉米葵花调和油的制备方法,其特征在于,其步骤为:
首先,按下列质量配比称取原材料:玉米胚芽30-45%,葵花籽30-45%,油茶籽10-20%,油橄榄10-20%,以及辣木籽5-15%,均粉碎,混合均匀,然后加入到多级分离超临界CO2萃取设备萃取釜中,调节萃取工艺条件,萃取温度50~60℃,萃取压力40~55MPa,萃取时间1.0~4.0h,萃取完成后,超临界状态下的CO2及调和油的混合物将进入分离釜内进行减压分离,调节分离釜的工艺条件,分离釜Ⅰ温度45~55℃、分离釜Ⅰ压力10~20MPa,从分离釜Ⅰ中得玉米葵花调和油毛油;
然后对玉米葵花调和油毛油进行精炼:将多级分离超临界CO2萃取所得的所述玉米葵花调和油毛油加入到分子蒸馏样品罐中,调节分子蒸馏工艺参数,真空度2~9Pa、蒸馏温度100~150℃、刮膜转速100~300r·min-1、进料速度10~50mL·min-1及冷凝温度20~50℃,进行精炼处理,精炼过程完成后,收集精炼后所得调和油,既得本发明所述高油酸低酸值玉米葵花调和油。
5.如权利要求4所述高油酸低酸值玉米葵花调和油的制备方法,其特征在于:还包括分离釜Ⅱ和分离釜Ⅲ,所述分离釜Ⅱ温度30~40℃、分离釜Ⅱ压力4~8MPa,所述分离釜Ⅲ温度30~40℃及分离釜Ⅲ压力4~8MPa。
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