[发明专利]一种鱿鱼肝脏油脂的溶剂萃取方法

说明书

技术领域

本发明涉及油脂的精制，尤其是一种鱿鱼肝脏油脂的溶剂萃取方法。

背景技术

近年来，随着鱿鱼捕捞量的加大，我国鱿鱼平均总产量位居世界第一，为人民群众的膳食丰富程度做出了巨大贡献。在鱿鱼加工过程中，同时会产生鱿鱼体重15-20%的鱿鱼内脏。这部分副产物目前主要有两种处理方式：干燥之后粉碎作为鱼粉出售，或者用于提取鱿鱼肝脏油脂。而鱿鱼肝脏中含有丰富的油脂，其中油脂中不饱和脂肪酸含量很高，EPA和DHA含量占脂肪酸总量的35%左右，因此是很好的提取鱿鱼油脂的原料。

目前，一般采取压榨、蒸煮、酶解、超临界流体、溶剂等方法提取鱿鱼内脏中的鱿鱼肝脏油脂。这些方法中，压榨和蒸煮方法的回收率很低；酶解方法的回收率可能达到70%左右，并且其提取油脂的质量较高；溶剂法提取的回收率可以达到90%以上，但是提取得到的油脂的质量较低，并且容易由于残余溶剂造成油脂的毒副作用；超临界流体方法对设备的要求较高，不利于小规模生产。

发明内容

为了克服现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种回收率较高、溶剂环保的鱿鱼肝脏油脂的溶剂萃取方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种鱿鱼肝脏油脂的溶剂萃取方法，其特征在于：所述的方法经过以下步骤：

（I）将鱿鱼内脏解冻并且切割成10-20mm的颗粒，加入等重量的热水并且在90-95摄氏度下保持10-30分钟，冷却并且匀浆；

（II）向步骤I得到的鱿鱼内脏混合物加入碱性蛋白酶和木瓜蛋白酶至1500-2000U/mL和2000-2600U/mL，使用氢氧化钠调节pH到9.0-9.5，并且在40-45摄氏度下酶解2-4小时，加热灭活；

（III）将步骤II中得到的匀浆的pH调节到4.0-5.0，离心得到第一油状产物和鱿鱼内脏浆液；

（IV）将步骤III得到的鱿鱼内脏浆液中加入等重量的水，置于压力反应釜中，在5-10大气压和110-115摄氏度下加热2-4小时，撤去压力并且冷却；

（V）将步骤IV得到的鱿鱼内脏浆液中加入鱿鱼内脏浆液重量20-40%的提取溶剂，搅拌10-20分钟并且提取油相，蒸发提取溶剂得到第二油状产物，所述的提取溶剂按重量包括20-40重量份的石油醚和80-60重量份的乙酸乙酯；

（VI）将第二油状产物使用质量分数为1.0-2.5%的磷酸氢二钠和0.5-1.0%的EDTA二钠溶液洗涤1-3次，并且和第一油状产物合并，得到最终产品。

在本发明优选的方面，在步骤I中，将鱿鱼内脏解冻并且切割成10-20mm的颗粒，加入等重量的热水并且在93摄氏度下保持22分钟，冷却并且匀浆。

在本发明优选的方面，在步骤II中，向步骤I得到的鱿鱼内脏混合物加入碱性蛋白酶和木瓜蛋白酶至1700U/mL和2200U/mL，使用氢氧化钠调节pH到9.3，并且在42摄氏度下酶解2.5小时，加热灭活。

在本发明优选的方面，在步骤III中，将步骤II中得到的匀浆的pH调节到4.5，在1500转/分下离心12分钟得到第一油状产物和鱿鱼内脏浆液。

在本发明优选的方面，在步骤IV中，将步骤III得到的鱿鱼内脏浆液中加入等重量的水，置于压力反应釜中，在7.5大气压和112摄氏度下加热3.5小时，撤去压力并且冷却。

在本发明优选的方面，在步骤IV中，在步骤III得到的鱿鱼内脏浆液中加入等重量的水之外，还加入以鱿鱼内脏浆液的重量计6.5-12%的氯化钠。

在本发明优选的方面，在步骤V中，将步骤IV得到的鱿鱼内脏浆液中加入鱿鱼内脏浆液重量24%的提取溶剂，搅拌12分钟并且提取油相，蒸发提取溶剂得到第二油状产物，所述的提取溶剂按重量包括35重量份的石油醚和65重量份的乙酸乙酯。

在本发明优选的方面，在步骤V中，所述的提取溶剂按重量包括20-40重量份的石油醚、80-60重量份的乙酸乙酯和5-10重量份的乙醇。

在本发明优选的方面，在步骤VI中，将第二油状产物使用质量分数为1.7%的磷酸氢二钠和0.8%的EDTA二钠溶液洗涤3次，并且和第一油状产物合并，得到最终产品。

本发明是将鱿鱼内脏采用双酶酶解后再通过溶剂萃取的方法，实现了鱿鱼肝脏油脂的高效提取。并且在本方法中没有使用丙二醇等有毒害的有机溶剂。本发明的方法产品回收率较高、溶剂环保，可以广泛用于鱼油类保健品的制备中。

具体实施方式