[发明专利]一种菊芋调味品及其制作方法

权利要求书

1.一种菊芋调味品，其特征在于，包括以下重量份数的组分：

菊芋块茎40～60份，菊芋花15～25份，干葡萄籽10～20份，菊芋嫩芽15～25份，泰山蛹虫草10～20份。

2.一种如权利要求1所述的菊芋调味品的制作方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

S01：菊芋匀浆的制备：将备好的新型菊芋块茎洗净、去皮、切片条、蒸煮、破碎后添加适量纯净水均质，得到菊芋匀浆；

S02：菊芋花匀浆的制备：将备好的菊芋花洗净、晾干、均质后得到菊芋花匀浆；

S03：发酵：将所述步骤S01得到的菊芋匀浆和所述步骤S02得到的菊芋花匀浆混合进行发酵、过滤、浓缩后得到发酵产物；

S04：菊芋嫩芽生物氧化：将备好的菊芋嫩芽反复揉捻至菊芋叶均匀成条后均匀摊放，用透气棉布遮盖后进行生物氧化；

S05：菊芋嫩芽提取物制备：将所述步骤S04的产物置于冷冻干燥机中低温钝化、干燥，将干燥后的产物研磨成粉末后过筛，于水中冰浴进行反复超声波破碎提取，直至残渣为灰白色，收集提取液进行浓缩，得到菊芋嫩芽提取物；

S06：辅料提取物制备：将备好的干葡萄籽及泰山蛹虫草分别研磨成粉末后过筛，分别于水中冰浴进行超声波破碎提取，直至残渣为灰白色，收集提取液分别进行浓缩，得到葡萄籽提取物和泰山蛹虫草提取物；

S07：调配：将所述步骤S03得到的发酵产物、所述步骤S05得到的菊芋嫩芽提取物及所述步骤S06得到的葡萄籽提取物和泰山蛹虫草提取物混合，加入盐水后得到菊芋调味品。

3.根据权利要求2所述的一种菊芋调味品的制作方法，其特征在于，所述步骤S07之后还包括步骤S08：均质及过滤：将所述步骤S07得到的菊芋调味品均质2～3次后过筛，收集滤液，将收集到的滤液进行脱气、杀菌处理后，在无菌条件下灌装并密封，得到菊芋调味品成品；其中，脱气方式为真空脱气，脱气时真空度为0.05～0.5MPa，温度为30～40℃；杀菌方式为高温瞬时杀菌，杀菌温度为90～110℃，杀菌时间为15～20s。

4.根据权利要求2所述的一种菊芋调味品的制作方法，其特征在于，所述步骤S01中，采用胶体磨进行均质，均质时胶体磨的工作压力为300～500kgf/cm2，均质时间为10～30min。

5.根据权利要求2所述的一种菊芋调味品的制作方法，其特征在于，所述步骤S02中，备好的菊芋花为：在菊芋进入花蕾期时，在天气晴朗的上午9～10点，待菊芋花上的露珠蒸发干燥后采集得到；菊芋花采用高压均质机均质，高压均质机的工作压力为150～200bar，均质后过50～100目筛，得到菊芋花匀浆。

6.根据权利要求2所述的一种菊芋调味品的制作方法，其特征在于，所述步骤S03中，发酵采用米曲霉，米曲霉添加量为0.3～0.5％，发酵温度为30～35℃。

7.根据权利要求2所述的一种菊芋调味品的制作方法，其特征在于，所述步骤S04中，菊芋嫩芽揉捻时间为40～90min；生物氧化时摊放厚度为10～20cm，室内温度为25～35℃，堆内空气相对湿度为60～80％，生物氧化时间为12～36h。

8.根据权利要求2所述的一种菊芋调味品的制作方法，其特征在于，所述步骤S05中，冷冻干燥机的真空度为100～150mbar；干燥结束后菊芋叶片中水分含量为10％以下；干燥后的产物采用超微粉碎机研磨成粉末，超微粉碎机粉碎细度为150～200目，工作转速为15000～20000r/min。

9.根据权利要求2所述的一种菊芋调味品的制作方法，其特征在于，所述步骤S05和步骤S06中，采用超声波破碎仪进行破碎提取，超声波破碎仪的超声时间：间隔时间＝5s:5s，总时长45～60min，冰浴温度为4℃；浓缩时采用旋转蒸发仪，浓缩时旋转蒸发仪转速为100～150r/min，温度为40～50℃，浓缩时间为30～45min。

10.根据权利要求2所述的一种菊芋调味品的制作方法，其特征在于，所述步骤S07中，加入的盐水浓度为15～20％。