[发明专利]全液压单钢轮压路机转运液压系统及其控制方法有效
| 申请号: | 201711085321.6 | 申请日: | 2017-11-07 |
| 公开(公告)号: | CN107725512B | 公开(公告)日: | 2023-07-04 |
| 发明(设计)人: | 迟峰;马承钊;董立队;苗国华;冯立波;李彦华 | 申请(专利权)人: | 山东临工工程机械有限公司 |
| 主分类号: | F15B11/17 | 分类号: | F15B11/17;F15B13/02;F15B21/08 |
| 代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 李文培;巩同海 |
| 地址: | 276023 山东省临沂*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 液压 钢轮 压路机 转运 系统 及其 控制 方法 | ||
1.一种全液压单钢轮压路机转运液压系统,包括柱塞泵(1)、前行走马达(4)和后行走马达(3),其特征在于:还包括转场控制阀块(7)、优先阀(10)、齿轮泵(11)和油箱,齿轮泵(11)与油箱连接,所述柱塞泵(1)通过通流截止阀(2)分别与前行走马达(4)和后行走马达(3)连接,转场控制阀块(7)通过优先阀(10)与齿轮泵(11)连接,转场控制阀块(7)与转场油缸(6)连接,转场油缸(6)与支撑轮(13)连接;
所述转场控制阀块(7)包括电磁换向阀A(7-1)和电磁换向阀B(7-3),电磁换向阀A(7-1)和电磁换向阀B(7-3)之间设有高压溢流阀(7-2),电磁换向阀B(7-3)通过平衡阀(5)与转场油缸(6)连接。
2.根据权利要求1所述的全液压单钢轮压路机转运液压系统,其特征在于:所述转场控制阀块(7)通过快换接头A(8)与优先阀(10)连接。
3.根据权利要求1或2所述的全液压单钢轮压路机转运液压系统,其特征在于:所述油箱上设有过滤器(12)。
4.根据权利要求3所述的全液压单钢轮压路机转运液压系统,其特征在于:所述优先阀(10)通过快换接头B(9)与油箱连接。
5.一种全液压单钢轮压路机转运液压系统控制方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)、正常工作:柱塞泵(1)通过开启状态的通流截止阀(2)对后行走马达(3)和前行走马达(4)进行供油,实现整车的前进与后退;
2)、转场准备:将压路机停车,拆下快换接头B(9),并关闭通流截止阀(2),通过控制电磁换向阀B(7-3)的翘板开关,使电磁换向阀B(7-3)a端得电,此时,齿轮泵(11)泵出的液压油通过优先阀(10)EF口、电磁换向阀A(7-1)、电磁换向阀B(7-3)、平衡阀(5)进入转场油缸(6),使得活塞杆伸出,带动支撑轮(13)与地面接触;
3)、转场过程:通过控制电磁换向阀B(7-3)的翘板开关,使电磁换向阀B(7-3)位于中位,即电磁换向阀B(7-3)和电磁换向阀A(7-1)失电,此时,转场油缸(6)在平衡阀(5)的作用下处于锁死状态;在不转向的情况下,此时对压路机进行正常前进和后退操作,在不损坏路面的情况下,实现压路机的前进和后退;
4)、转场时转向:在转场时,当需要转向时,齿轮泵(11)泵出的液压油通过优先阀(10)的CF口进入转向系统,实现正常的转向;
5)、转场完毕:到达转场地点后,将压路机停下,通过控制电磁换向阀B(7-3)的翘板开关,使电磁换向阀B(7-3)b端得电,此时,齿轮泵(11)泵出的液压油通过优先阀(10)EF口、电磁换向阀A(7-1)、电磁换向阀B(7-3)、平衡阀(5)进入转场油缸(6)的小腔,使得活塞杆收缩,带动支撑轮(13)上移,直至与地面脱离接触,使得压路机前钢轮与地面接触;
6)、转场后正常工作:通过控制电磁换向阀B(7-3)的翘板开关中位,再次锁死转场油缸(6),将快换接头A(8)拆下,换上快换接头B(9),并开启通流截止阀(2),此时,压路机进行正常压实作业。
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