[发明专利]一种塑料电镀件的分离回收系统及方法在审
申请号: | 201711082960.7 | 申请日: | 2017-11-07 |
公开(公告)号: | CN107627496A | 公开(公告)日: | 2018-01-26 |
发明(设计)人: | 刘广才;刘庆辉 | 申请(专利权)人: | 太仓颢睦环保设备有限公司 |
主分类号: | B29B17/04 | 分类号: | B29B17/04;B29B17/02 |
代理公司: | 上海诺衣知识产权代理事务所(普通合伙)31298 | 代理人: | 衣然 |
地址: | 215400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑料 电镀 分离 回收 系统 方法 | ||
1.一种塑料电镀件的分离回收系统,其特征在于,包括粉碎装置、旋风下料器、气流筛、风力分级器、除尘器和静电分选机;
所述粉碎装置用于将所述塑料电镀件粉碎成金属和非金属的混合颗粒;
所述旋风下料器与所述粉碎装置的出料口连接,且所述旋风下料器位于所述气流筛之上,以将所述混合颗粒下料至所述气流筛,并利用所述气流筛从所述混合颗粒中分离出粒度大于第一尺寸的金属颗粒,且所述粒度大于第一尺寸的金属颗粒通过所述气流筛的重物料出口排出;
所述气流筛的轻物料出口与所述风力分级器连接,且所述风力分级器的轻物料出口与所述除尘器连接,以将剩余混合颗粒中的部分非金属颗粒通过所述除尘器除尘后排出;
所述风力分级器的重物料出口与所述静电分选机连接,以将剩余的所述混合颗粒输送至所述静电分选机中,并通过所述静电分选机将剩余的所述混合颗粒中的金属颗粒和非金属颗粒分离开来。
2.如权利要求1所述的塑料电镀件的分离回收系统,其特征在于,所述粉碎装置包括撕碎机和组合粉碎机;
所述撕碎机用于将所述塑料电镀件撕碎成粒度为8-18mm的颗粒;
所述组合粉碎机与所述撕碎机连接,用于将所述粒度为8-18mm的颗粒粉碎成粒度为2-3mm的金属和非金属的混合颗粒。
3.如权利要求2所述的塑料电镀件的分离回收系统,其特征在于,所述组合粉碎机与所述撕碎机之间通过一输送机连接。
4.如权利要求2所述的塑料电镀件的分离回收系统,其特征在于,所述组合粉碎机包括中碎粉碎机和细碎粉碎机,且所述中碎粉碎机位于所述细碎粉碎机的上方。
5.如权利要求1所述的塑料电镀件的分离回收系统,其特征在于,所述静电分选机内按照从上至下的顺序依次设置有若干滚筒组,且每个所述滚筒组均包括2个滚筒,且所述2个滚筒之间设置有毛刷。
6.如权利要求5所述的塑料电镀件的分离回收系统,其特征在于,所述滚筒为不锈钢材质,且所述滚筒的表面镀有镍层。
7.如权利要求1所述的塑料电镀件的分离回收系统,其特征在于,所述塑料电镀件为ABS镀镍件。
8.一种塑料电镀件的分离回收方法,基于如权利要求1-7任意一项所述的塑料电镀件的分离回收系统;其特征在于,所述方法包括:
步骤S1,所述粉碎装置将所述塑料电镀件粉碎成金属和非金属的混合颗粒;
步骤S2,所述旋风下料器将所述混合颗粒下料至所述气流筛;
步骤S3,所述气流筛从所述混合颗粒中分离出粒度大于第一尺寸的金属颗粒;
步骤S4,所述风力分级器将经步骤S3后剩余的混合颗粒中的部分非金属颗粒吹送至所述除尘器,并经由所述除尘器除尘后排出;
步骤S5,所述静电分选机将经步骤S4后剩余的所述混合颗粒中的金属颗粒和非金属颗粒分离开来。
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