[发明专利]一种由氟硅酸制备氟化氢的方法及设备在审
申请号: | 201711082739.1 | 申请日: | 2017-11-07 |
公开(公告)号: | CN107601434A | 公开(公告)日: | 2018-01-19 |
发明(设计)人: | 周贞锋;董寒杰;应盛荣 | 申请(专利权)人: | 衢州市鼎盛化工科技有限公司 |
主分类号: | C01B7/19 | 分类号: | C01B7/19;C01B33/12 |
代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司34130 | 代理人: | 武金花 |
地址: | 324002 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硅酸 制备 氟化氢 方法 设备 | ||
1.一种由氟硅酸制备氟化氢的方法,其特征在于,包括:
(1)混合浓氟硅酸和浓硫酸,反应后得到四氟化硅和氟化氢的混合气体以及稀硫酸;
(2)所述四氟化硅和氟化氢的混合气体经过浓硫酸洗涤,之后经过冷凝得到液体氟化氢和四氟化硅气体;洗涤后的浓硫酸用于步骤(1)中;
(3)所述步骤(2)中的四氟化硅气体通入稀氟硅酸中,得到浓氟硅酸和二氧化硅沉淀;固液分离,并清洗二氧化硅沉淀,得到二氧化硅固体和浓氟硅酸清液;该浓氟硅酸清液用于步骤(1)中。
2.根据权利要求1所述的一种由氟硅酸制备氟化氢的方法,其特征在于,所述步骤(1)中反应后产生的稀硫酸,经过高温浓缩得到浓度大于等于92%的硫酸和废水;所述废水中的硫酸含量不大于3%;所述高温为180℃-338℃。
3.根据权利要求1所述的一种由氟硅酸制备氟化氢的方法,其特征在于,所述步骤(2)中的液体氟化氢精制后得到无水氟化氢产品;或者与水混合后得到有水氢氟酸。
4.根据权利要求1所述的一种由氟硅酸制备氟化氢的方法,其特征在于,所述步骤(1)中的稀硫酸送至与磷矿粉反应生产磷肥或磷酸的生产线。
5.根据权利要求1所述的一种由氟硅酸制备氟化氢的方法,其特征在于,所述步骤(1)中浓氟硅酸的浓度为30%~60%。
6.根据权利要求1所述的一种由氟硅酸制备氟化氢的方法,其特征在于,所述步骤(3)中的稀氟硅酸的浓度为12%~36%。
7.一种由氟硅酸制备氟化氢的设备,其特征在于,包括:
依次连通的分解釜、洗涤塔、冷凝器、吸收釜以及固液分离装置;
所述分解釜用于分解氟硅酸,其包括浓硫酸第一进口、浓氟硅酸进口、四氟化硅和氟化氢混合气体第一出口、以及稀硫酸出口;
所述洗涤塔用于吸收四氟化硅和氟化氢混合气体中夹带的水分,其包括浓硫酸第二进口、四氟化硅和氟化氢混合气体第一进口、四氟化硅和氟化氢混合气体第二出口以及浓硫酸第一出口;所述浓硫酸第一出口与所述浓硫酸第一进口连通,用于分解釜中浓氟硅酸的分解;
所述冷凝器用于把氟化氢气体冷凝为液体,使之与四氟化硅气体分离,其包括四氟化硅和氟化氢混合气体第二进口、液体氟化氢出口以及四氟化硅气体出口;所述四氟化硅和氟化氢混合气体第二进口与四氟化硅和氟化氢混合气体第二出口相连;所述液体氟化氢出口与液体储罐相连;
所述吸收釜用于稀氟硅酸吸收四氟化硅气体,使得稀氟硅酸成为浓氟硅酸并同时析出二氧化硅;其包括稀氟硅酸进口、四氟化硅气体进口、以及浓氟硅酸和二氧化硅固体出口;
所述固液分离装置用于分离浓氟硅酸与二氧化硅;其包括浓氟硅酸和二氧化硅固体进口、浓氟硅酸出口、清洗液进口、清洗液出口以及二氧化硅出口;所述浓氟硅酸和二氧化硅固体进口与浓氟硅酸和二氧化硅固体出口相连,所述浓氟硅酸出口与浓氟硅酸进口相连。
8.根据权利要求7所述的一种由氟硅酸制备氟化氢的设备,其特征在于,还包括浓缩塔,所述浓缩塔包括稀硫酸进口、浓硫酸第二出口和废水出口;所述稀硫酸进口与所述稀硫酸出口连通;所述浓硫酸第二出口与所述浓硫酸第二进口连通。
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