[发明专利]一种双背压双流程凝汽器底部支撑杆及其安装方法

权利要求书

1.一种双背压双流程凝汽器底部支撑杆，包括上螺杆(1)、下螺杆(5)和支撑管(2)，其特征在于：上螺杆(1)为左旋螺杆，下螺杆(5)为右旋螺杆，两根螺杆通过支撑管(2)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种双背压双流程凝汽器底部支撑杆，其特征在于：上螺杆(1)下端和下螺杆(5)上端分别设有止退螺钉(4)。

3.根据权利要求1或2所述的一种双背压双流程凝汽器底部支撑杆，其特征在于：上螺杆(1)下端和下螺杆(5)上端均设有外螺纹，支撑管(2)上端和下端均设有内螺纹，支撑管(2)内螺纹与上螺杆(1)外螺纹、下螺杆(5)外螺纹相匹配，上螺杆(1)外螺纹、下螺杆(5)外螺纹、支撑管(2)内螺纹为梯形螺纹。

4.根据权利要求1或2所述的一种双背压双流程凝汽器底部支撑杆，其特征在于：上螺杆(1)和下螺杆(5)的材质为Q235、或Q275、或40#钢、或45#钢、或55#钢。

5.根据权利要求1或2所述的一种双背压双流程凝汽器底部支撑杆，其特征在于：上螺杆(1)、下螺杆(5)和支撑管(2)的材质为45#钢。

6.根据权利要求1或2所述的一种双背压双流程凝汽器底部支撑杆，其特征在于：对上螺杆(1)外螺纹、下螺杆(5)外螺纹、支撑管(2)内螺纹进行淬火及回火处理。

7.根据权利要求1或2所述的一种双背压双流程凝汽器底部支撑杆，其特征在于：通过下式确定上螺杆(1)外螺纹、下螺杆(5)外螺纹的螺纹中径：

式中，

d₂为螺纹中径；

F为作用在螺杆上的轴向力；

[ρ]为许用比压；

为根据支撑管(2)结构选取的系数。

8.根据权利要求1所述的一种双背压双流程凝汽器底部支撑杆的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：将支撑杆转运至安装点，清理被支撑面；将上螺杆(1)和下螺杆(5)均旋入一定距离，使支撑杆总长度小于被支撑面之间的距离；将支撑杆放置在两个弹簧边侧，使支撑杆底部外圆与弹簧紧贴，从支撑管(2)的通孔插入手柄(3)并保持；使用手柄(3)将上螺杆(1)和下螺杆(5)旋出，直至拧紧；取出支撑管(2)上的手柄(3)；重复以上操作，直至每台凝气器的所有支撑杆全部安装，复核检查所有支撑杆。