[发明专利]一种金刚石基GaN‑HEMTs制备方法在审
| 申请号: | 201711076958.9 | 申请日: | 2017-11-01 |
| 公开(公告)号: | CN107946186A | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
| 发明(设计)人: | 戴家赟;吴立枢;孔月婵;陈堂胜 | 申请(专利权)人: | 中国电子科技集团公司第五十五研究所 |
| 主分类号: | H01L21/20 | 分类号: | H01L21/20;H01L29/20;H01L29/778;H01L21/335 |
| 代理公司: | 南京理工大学专利中心32203 | 代理人: | 陈鹏 |
| 地址: | 210016 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 金刚石 gan hemts 制备 方法 | ||
1.一种金刚石基GaN-HEMTs制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,清洗GaN圆片和临时载片表面;
步骤2,在临时载片表面制备一层介质层作为键合中间层;
步骤3,在临时载片表面注入氢离子,形成注入损伤层;
步骤4,将GaN圆片和临时载片表面用等离子体进行活化;
步骤5,将GaN圆片和临时载片正面相对在室温下进行预键合,并升温键合加固;
步骤6,将GaN圆片的衬底减薄抛光,然后通过反应等离子体刻蚀或化学腐蚀去除剩余衬底,得到以临时载片作为支撑的GaN圆片;
步骤7,减薄以临时载片作为支撑的GaN外延层背面,并对GaN背面和金刚石表面进行清洗;
步骤8,在以临时载片作为支撑的GaN外延层背面通过化学气相沉积生长一层介质层及金刚石衬底;
步骤9,将以临时载片为支撑的GaN外延层和金刚石结构在高温下退火,使得临时载片在注入损伤层发生剥离;
步骤10,通过反应等离子体刻蚀或化学腐蚀去除剩余的临时载片衬底;
步骤11,通过反应等离子体刻蚀或化学腐蚀去除GaN外延层表面的介质层,得到金刚石基GaN外延层圆片;
步骤12,在金刚石基GaN外延层圆片上制备GaN-HEMTs。
2.根据权利要求1所述的金刚石基GaN-HEMTs制备方法,其特征在于,步骤1中的GaN圆片衬底为硅或碳化硅,临时载片为硅或碳化硅。
3.根据权利要求1或2所述的金刚石基GaN-HEMTs制备方法,其特征在于,步骤1用5-10%浓度的盐酸清洗GaN圆片和临时载片表面,再用去离子水进行冲洗,然后放入甩干机进行甩干。
4.根据权利要求1所述的金刚石基GaN-HEMTs制备方法,其特征在于,步骤2中的介质材料为SiO2、Al2O3或者AlN,厚度为50nm-500nm,制备方式为ALD、PECVD或者LPCVD。
5.根据权利要求1所述的金刚石基GaN-HEMTs制备方法,其特征在于,步骤3中注入氢离子的剂量为3×1016cm-2—2×1017cm-2,注入能量为10keV-200keV。
6.根据权利要求1所述的金刚石基GaN-HEMTs制备方法,其特征在于,步骤4中等离子体为Ar、O2、N2或者其混合物,腔体气压为50-200mTorr,功率为50-200W,气体流量为10-100sccm。
7.根据权利要求1所述的金刚石基GaN-HEMTs制备方法,其特征在于,步骤5中的键合加固温度为200-900℃,加固时间为1-24小时。
8.根据权利要求1所述的金刚石基GaN-HEMTs制备方法,其特征在于,步骤7中清洗的过程为:用5-10%浓度的盐酸清洗GaN背面和金刚石表面,再用去离子水进行冲洗,然后放入甩干机进行甩干。
9.根据权利要求1所述的金刚石基GaN-HEMTs制备方法,其特征在于,步骤8中的介质层厚度20-100nm,介质为SiO2、Si3N4或Al2O3,金刚石厚度为50-200um,金刚石外延温度为400-900℃。
10.根据权利要求1所述的金刚石基GaN-HEMTs制备方法,其特征在于,步骤9中的退火温度为700-1100℃,退火时间为1-10小时。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造





