[发明专利]一种防静电纺织面料的生产工艺在审

专利信息
申请号: 201711073158.1 申请日: 2017-11-04
公开(公告)号: CN107700031A 公开(公告)日: 2018-02-16
发明(设计)人: 杨晓勇 申请(专利权)人: 东台芙之秀纺织服饰有限公司
主分类号: D03D15/00 分类号: D03D15/00;D06C7/02;D06C3/00
代理公司: 重庆创新专利商标代理有限公司50125 代理人: 付继德
地址: 224200 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 静电 纺织 面料 生产工艺
【权利要求书】:

1.一种防静电纺织面料的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:

(1)制作棉股丝:首先是开包松棉,平摊的堆放在温度和湿度相对稳定的环境里,与麻棉整理助剂和水混合,按助剂与水体积比为1:5的比例搅拌,均匀的喷洒在大麻纤维上加湿,保持养生,然后正式开始生产:开清棉后抓棉,并卷成条卷,精梳之后进行粗纱,然后进行细纱落筒,并丝,捻丝配重包装进行入库;

(2)将棉股线和棉纱加导电丝用加捻设备捻制成的股线采用分条整经机,按每英寸2根加导电丝的股线排列整入经轴,用织机织造 ;

(3) 将水蒸箱中加入软水,所述软水,浴比为1:15,温度为50-80℃,蒸 8小时;

(4)一次脱水烘干,采用烘干机对水洗后的纺织面料进行烘干,烘干温度 100~130℃,时间2~3小时;

(5)将水蒸箱中加入洗涤剂为4-8克/升水,水温为60-80℃,蒸8小时 ;

(6)二次脱水烘干,采用烘干机对水洗后的纺织面料进行烘干,烘干温度 100~130℃,时间1~1.5 小时;

(7)拉幅,将所述烘干后的纺织面料置于拉幅机内进行拉幅;

(8)预缩,将所述拉幅后的纺织面料置于预缩机内进行预缩;

(9)打卷,将所述预缩后的纺织面料定型,并由打卷机进行打卷,定型处理时,焙烘温度为70-90℃,时间为60分钟。

2.根据权利要求1所述的防静电纺织面料的生产工艺,其特征在于,步骤(9)打卷后,还需高压熨烫定型,熨烫完后冷却,再成品包装入库。

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