[发明专利]耐切割橡胶及制备方法有效
申请号: | 201711068487.7 | 申请日: | 2017-11-03 |
公开(公告)号: | CN107722388B | 公开(公告)日: | 2020-02-21 |
发明(设计)人: | 郑小豹;李宁生 | 申请(专利权)人: | 安徽天益新材料科技股份有限公司 |
主分类号: | C08L7/00 | 分类号: | C08L7/00;C08L9/00;C08L27/18;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/06;C08K3/22;C08K5/09;B29C35/02 |
代理公司: | 北京旭路知识产权代理有限公司 11567 | 代理人: | 董媛 |
地址: | 242300 安徽省宣城*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 切割 橡胶 制备 方法 | ||
1.一种耐切割橡胶,其特征在于,所述橡胶由以下重量份材料组成:天然橡胶RSS1 70份、顺式-1,4-聚丁二烯橡胶30份、聚四氟乙烯3份、E2203-PU耐磨剂0.4份、炭黑N339 30份、炭黑550 20份、硫磺2.0份、氧化锌7.0份、硬脂酸1.0份、硫化促进剂CZ 0.6份、硫化促进剂DM 2份、防老化剂4020 2份、防老化剂BLE 2份、芳烃油8.0份、加工助剂WB222 2.0份;
所述的耐切割橡胶的制备方法,包括以下步骤:
S1:将天然橡胶单独进行塑炼,塑炼时间为110~130s、塑炼温度为130~150℃;
S2:在步骤S1塑炼后的天然橡胶中加入顺式-1,4-聚丁二烯橡胶、聚四氟乙烯及耐磨剂继续进行塑炼,所述塑炼时间为50~70s,塑炼温度为70~90℃;
S3:在步骤S2塑炼完成的混合物中添加炭黑、芳烃油、防老化剂、氧化锌、硬脂酸和加工助剂进行混炼排胶,所述混炼时间为180~220s,混炼温度为140~160℃;
S4:将步骤S3中混炼后的混合物冷却至23℃以下,并停放24h以上,加入硫磺、硫化促进剂继续进行二次混炼排胶,所述混炼温度为90~100℃,混炼时间为170~190s;
S5:将步骤S4混炼得到的混合物至于模具型腔内,在180~190KGF条件下,硫化240-300min后冷却、修边后得到耐切割橡胶;
所述步骤S5中硫化过程包括以下步骤:
S5-1:前160~180min控制硫化温度为140~145℃;
S5-2:后80~120min控制硫化温度为130~135℃。
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