[发明专利]应用于高效电催化制氢的镍磷催化剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于新能源功能材料领域，涉及一种廉价环保高效的电催化析氢催化剂的制备方法。

背景技术

全球能源需求量的增加，化石燃料的过度使用和其带来的空气污染和环境污染等严峻的问题，使得寻求可替代化石燃料的清洁可再生能源成为了当今社会的当务之急。氢能作为一种能量载体由于其具有最高的能量密度，而且燃烧后只产生水这种副产物，对于满足低碳环保可持续发展有着巨大的研究潜力。在众多的制备氢气的方法中，由于电化学制氢(包括电解水和光电解水)具有高效清洁安全等特点被广泛推广，但在电解水过程中由于溶液电阻、接触电阻、形成吸附氢中间产物的能量阻碍等，实际的电解水电压要远大于理论电解水所需电压(1.23V)，额外所需的电压为过电压(η)，为了降低这一过电压需要使用高效的催化剂。目前，Pt族金属是最高效的电解析氢催化剂，然而极低的地壳丰度和高价格使这种贵金属不能在工业上被大规模的应用。镍磷化合物作为一种廉价高效的可替代Pt组贵金属的催化剂被大量研究，其在电解水制氢领域也有很好的研究与应用。

但目前制备镍磷催化剂的方法通常含有多个实验步骤比较繁琐，需要对个升温步骤达到最终高于500℃的磷化步骤；或是利用含有有机物及有机溶剂的湿化学法来合成镍磷化合物，虽然该方法对材料形貌物相可控程度较高，但该方法对于有毒原料的使用以及对反应条件的苛刻要求使得其很难推广到工业上使用。所以寻找一种简单易操作，所制备的Ni-P电催化析氢催化剂高效环保、价格低廉的制备方法对于电催化制氢工艺的大规模工业化有重要的意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制备过程简单，制备的Ni-P电催化析氢催化剂高效环保、成本低廉的制备方法。利用无毒廉价的无机镍盐和磷源通过简单方便的制备方法制备了不同物相和组成的Ni-P催化剂，其对电催化析氢具有优异的电催化性能。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种应用于高效电催化制氢的镍磷催化剂的制备方法，其步骤如下：

1)、在室温下，将镍盐溶液置于磁力搅拌器上，将氢氧化钠溶液加入到镍盐溶液中，搅拌均匀得到浅绿色絮状Ni(OH)₂沉淀悬浮液；

2)、将步骤1)所得的絮状Ni(OH)₂沉淀悬浮液转移至不锈钢水热反应釜中进行水热反应，得到Ni(OH)₂胶体；

3)、将步骤2)所得的Ni(OH)₂胶体进行多次洗涤后与次亚磷酸钠溶液混合得到混合溶液；

4)、将步骤3)所得混合溶液先在冰箱中冷冻处理3～5h后，放入冷冻干燥机中进行12～15h的冻干处理，并收集冻干后的混合物粉末置于真空管式炉中进行低温固相磷化反应，待反应结束冷却至室温后得到黑色的产物；

5)、将步骤4)黑色产物研磨用去离子水和酒精多次洗涤后，在空气下干燥箱中50～60℃烘干6～10h，所得的黑色粉末为镍磷电催化析氢材料。

其中优选条件如下：

镍盐为硫酸镍、硝酸镍或氯化镍，溶液的用量体积与Ni(OH)₂沉淀悬浮液体积比为1/2，浓度为2mol/L；

氢氧化钠溶液的用量体积与Ni(OH)₂沉淀悬浮液体积比为1/2，浓度为0.5～6mol/L；

次亚磷酸钠溶液的用量体积与Ni(OH)₂沉淀悬浮液体积比为13/30，浓度为4mol/L；

所述步骤1)搅拌在室温下进行，时间为5～10min；

转移至不锈钢水热反应釜中的絮状Ni(OH)₂沉淀的体积与反应釜体积容量比为3/5，水热反应参数为120℃下保温24h，反应结束后随炉冷却至室温；

所述步骤3)中Ni(OH)₂胶体用去离子水洗涤6次后与次亚磷酸钠溶液混合，均匀搅拌20～30min使之充分混合；

所述步骤4)的混合物粉末的低温固相磷化处理是在静止氩气的环境下进行，以2～5℃min^-1的升温速率升温至200～400℃，并在该温度下保温0.5～1h。