[发明专利]一种制备3D石榴状中空氮化钛@石墨烯的方法有效
申请号: | 201711064557.1 | 申请日: | 2017-11-02 |
公开(公告)号: | CN108083241B | 公开(公告)日: | 2019-08-02 |
发明(设计)人: | 罗永松;王彦鸽;陆阳;张梦杰;罗荣杰;张英歌;郭燕 | 申请(专利权)人: | 信阳师范学院 |
主分类号: | C01B21/076 | 分类号: | C01B21/076 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 饶欣 |
地址: | 464000 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石墨烯 氮化钛 中空 石榴 聚苯乙烯球 均匀溶液 去离子水 制备 磺化聚苯乙烯 钛酸四丁酯 超声分散 分段煅烧 溶液离心 完全溶解 无水乙醇 样品结晶 氮化炉 磺化的 浓硫酸 水中 浸泡 离子 清洗 转入 | ||
1.一种制备3D石榴状中空氮化钛@石墨烯的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:取一定量聚苯乙烯球,加入到浓硫酸中充分浸泡搅拌;
S2:将浸泡后的聚苯乙烯球洗至中性,用冷冻干燥法干燥得到磺化的聚苯乙烯球;
S3:取一定量磺化聚苯乙烯球,加入无水乙醇超声至完全溶解得到溶液;
S4:将一定量的钛酸四丁酯和去离子水加入到步骤S3得到的溶液中,搅拌一定时间;
S5:搅拌完成后,将步骤S4得到的溶液离心清洗干净,再次加入去离子水,充分搅拌至完全溶解得到溶液A;
S6:将一定量的石墨烯,加入到去离子水中超声分散得到均匀溶液B;
S7:将溶液A加入到溶液B中,充分搅拌得到均匀溶液,并使用喷雾干燥法将步骤S6得到的溶液干燥成粉末;
S8:将步骤S7得到的粉末转入氮化炉中分段煅烧,前期在惰性气体保护下加热预处理,后期在氨气中氮化,氮化后自然冷却至室温,即可得到3D石榴状中空氮化钛@石墨烯;
所述步骤S7中,溶液A和溶液B体积比1:1混合后搅拌24小时,喷雾干燥的条件是进口温度120~140℃,出口温度60~65℃,频率为40赫兹,物料速率为800~1000毫升每小时,工作压强为0.3兆帕;
所述步骤S8中,将粉末转入氮化炉中惰性气体下以1℃/min升温速度均匀加热到300℃预处理30分钟,将惰性气体换成氨气,先2℃/min升温速度均匀加热到750℃,再1℃/min升温速度均匀加热到800~900℃氮化处理,氮化时间为2~3小时。
2.根据权利要求1所述的一种制备3D石榴状中空氮化钛@石墨烯的方法,其特征在于:所述步骤S1中,聚苯乙烯球用浓硫酸浸泡的时间为20-30小时。
3.根据权利要求1所述的一种制备3D石榴状中空氮化钛@石墨烯的方法,其特征在于:所述步骤S4中,所述磺化聚苯乙烯球、无水乙醇、钛酸四丁酯和去离子水的质量百分比分别为1.21%、95.76%、1.51%和1.52%。
4.根据权利要求1所述的一种制备3D石榴状中空氮化钛@石墨烯的方法,其特征在于:所述步骤S4中,先滴加钛酸四丁酯,强力搅拌30-40分钟后再加去离子水,钛酸四丁酯和去离子水的滴加速度均为10-40微升每分钟。
5.根据权利要求4所述的一种制备3D石榴状中空氮化钛@石墨烯的方法,其特征在于:所述步骤S4中,去离子水滴加完毕后,在常温下密封搅拌7~9小时。
6.根据权利要求1所述的一种制备3D石榴状中空氮化钛@石墨烯的方法,其特征在于:所述步骤S5中,用无水乙醇离心清洗多次后,再用去离子水清洗一次,溶液A中的溶液浓度是4.5-8.5mg/ml。
7.根据权利要求1所述的一种制备3D石榴状中空氮化钛@石墨烯的方法,其特征在于:所述步骤S6中,石墨烯的浓度是2-6mg/ml,超声3~5小时。
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