[发明专利]条形基坑现浇混凝土对撑预制连系梁的施工方法

权利要求书

1.条形基坑现浇混凝土对撑预制连系梁的施工方法，其特征在于，所述预制连系梁为预制混凝土连系梁或者预制钢连系梁，包括以下步骤：

A.工厂预制连系梁：所述预制连系梁的长度为8-9m，以每增加0.1m为一档，工厂批量预制10档长度的预制连系梁，在所述预制连系梁的两端设置与现浇混凝土对撑固定连接的可拆卸连接结构，在所述预制混凝土连系梁的两端设置贯通的螺栓插孔；

B.基坑围护结构、立柱桩及临时钢立柱施工；

C.现浇施做混凝土围檩及第一道混凝土对撑，在所述第一道混凝土对撑与所述预制连系梁连接处设置与步骤A中相适配的可拆卸连接结构，现浇施做第一道混凝土对撑时，在所述第一道混凝土对撑的两侧底部与所述预制混凝土连系梁连接处设置挑耳，所述挑耳与所述第一道混凝土对撑垂直，所述挑耳内设有挑耳预埋螺栓，所述挑耳预埋螺栓的下部垂直埋设于所述挑耳内，所述挑耳预埋螺栓的底端下设置有锚固板，所述挑耳预埋螺栓的上部穿出所述挑耳；

D.在第一道混凝土对撑之间架设预制连系梁：根据所述第一道混凝土对撑之间的间距选择相应长度档的预制连系梁，待第一道混凝土对撑达到设计强度后吊装预制连系梁，完成所述预制连系梁与所述第一道混凝土对撑之间的架设连接，架设所述预制混凝土连系梁时，将所述预制混凝土连系梁的两端分别架设搁置于两道所述第一道混凝土对撑的所述挑耳上，使所述挑耳预埋螺栓的上部从所述螺栓插孔中穿设，然后将所述预制混凝土连系梁两端与所述第一道混凝土对撑之间的缝隙通过聚苯板填实层填充顶紧，并沿所述螺栓插孔灌注水泥砂浆直至冒浆，待水泥砂浆达到强度后完成所述预制混凝土连系梁与所述第一道混凝土对撑之间的架设连接；

E.预制连系梁拆除回收：待第一道混凝土对撑下的主体结构施工完成且达到设计强度后，拆除预制连系梁回收利用，并拆除第一道支撑系统，拆除所述预制混凝土连系梁时，对所述预制混凝土连系梁均匀施加向上的抬升力，使所述预制混凝土连系梁抬离所述挑耳，即可实现所述预制混凝土连系梁的拆除回收。

2.根据权利要求1所述的条形基坑现浇混凝土对撑预制连系梁的施工方法，其特征在于，所述步骤A中，在所述螺栓插孔的周围还埋设有孔边加强筋。

3.根据权利要求1所述的条形基坑现浇混凝土对撑预制连系梁的施工方法，其特征在于，所述步骤A中，在所述预制混凝土连系梁的两端埋设连系梁T形预埋件，所述连系梁T形预埋件包括连系梁翼缘和垂直固定于所述连系梁翼缘上的连系梁腹板，所述连系梁翼缘竖直埋设于所述预制混凝土连系梁的两端内，所述连系梁腹板伸出所述预制混凝土连系梁外，所述连系梁腹板上设有螺栓孔；所述步骤C中，现浇施做第一道混凝土对撑时，在所述第一道混凝土对撑内埋设对撑T形预埋件，所述对撑T形预埋件包括对撑翼缘和垂直固定于所述对撑翼缘上的对撑腹板，所述对撑翼缘竖直埋设于所述第一道混凝土对撑的两侧与所述预制混凝土连系梁相连接处，所述对撑腹板伸出所述第一道混凝土对撑外，所述对撑腹板上设有螺栓孔；所述步骤D中，架设所述预制混凝土连系梁时，将所述连系梁腹板与所述对撑腹板上的螺栓孔对齐后通过强力螺栓固定连接，完成所述预制连系梁与所述第一道混凝土对撑之间的架设连接；所述步骤E中，拆除所述预制混凝土连系梁时，松解所述强力螺栓即可实现所述预制混凝土连系梁的拆除回收。

4.根据权利要求3所述的条形基坑现浇混凝土对撑预制连系梁的施工方法，其特征在于，所述步骤A中，在所述连系梁翼缘的向内侧埋设加强锚筋；所述步骤C中，在所述第一道混凝土对撑两侧的两个所述对撑翼缘之间埋设对拉加强锚筋。