[发明专利]一种锥销孔的加工方法

权利要求书

1.一种锥销孔的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括：

提供第一待加工工件和第二待加工工件，所述第一待加工工件具有一内孔，所述第二待加工工件插装在所述内孔中，所述第二待加工件的外周壁与所述内孔的孔壁贴合，所述第一待加工工件为舵柄，所述第二待加工工件为舵轴；

焊接所述第一待加工工件和所述第二待加工工件；

去除所述第一待加工工件和所述第二待加工工件的表面上的倒角；

采用第一麻花钻在所述第一待加工工件和所述第二待加工工件上钻初始孔，所述初始孔的深度与所述第一麻花钻的长度相同；

采用第二麻花钻加深所述初始孔以形成加工孔，所述加工孔的深度与所述第二麻花钻的长度相同，所述第二麻花钻的直径d₂等于所述第一麻花钻的直径d₁，所述第二麻花钻的长度为所述第一麻花钻的长度的两倍，所述加工孔的轴线与所述内孔的轴线平行，所述加工孔的一部分位于所述第一待加工件上，所述加工孔的另一部分位于所述第二待加工件上，所述加工孔为盲孔，其中，所述第一麻花钻的直径d₁＝d-8mm，d为需加工出的锥销孔的小端面的直径，d＞8mm，所述第二麻花钻的长度为L，所述加工孔的直径为d-8mm，所述加工孔的深度为L；

对所述加工孔进行四次同轴扩孔加工，所述四次同轴扩孔加工的切削量分别为3.5mm、2mm、1.7mm、0.6mm；

对所述加工孔进行三次同轴扩孔加工，所述三次同轴扩孔加工时的第一次同轴扩孔加工的加工深度为4L/7，切削量为0.3mm，所述三次同轴扩孔加工时的第二次同轴扩孔加工的加工深度为2L/7，切削量为0.7mm，所述三次同轴扩孔加工时的第三次同轴扩孔加工的加工深度为L/7，切削量为1.2mm，将所述加工孔加工成同轴的阶梯孔，所述阶梯孔包括沿所述加工孔的深度方向直径依次减小的多段；

采用平底钻将所述阶梯孔的底部加工为平面，所述平面与所述阶梯孔的轴线垂直；

采用锥绞刀对所述阶梯孔进行同轴扩孔加工，以加工成锥销孔。

2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述采用第一麻花钻在所述第一待加工工件和所述第二待加工工件上钻初始孔时，加工的进给速度为7mm/min，所述第一麻花钻的转速为47r/min。

3.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述采用第二麻花钻加深所述初始孔以形成加工孔时，加工的进给速度为7mm/min，所述第二麻花钻的转速为47r/min。

4.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述采用锥绞刀对所述阶梯孔进行同轴扩孔加工，包括：

采用第一锥绞刀对所述阶梯孔进行同轴扩孔加工；

采用第二锥绞刀对所述阶梯孔进行同轴扩孔加工，所述第二锥绞刀的直径与所述第一锥绞刀的小端直径之差为0.1mm，所述第一锥铰刀的锥度与所述第二锥铰刀的锥度相同。

5.根据权利要求4所述的加工方法，其特征在于，所述第一锥绞刀和所述第二锥铰刀加工时的转速均为10r/min。

6.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述将所述加工孔加工成同轴的阶梯孔时，采用白钢刀加工所述加工孔，所述白钢刀的进给速度为7mm/min，所述白钢刀的转速为63r/min。

7.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述平底钻的转速为25r/min。