[发明专利]判断食品冻结点的方法、控制器和制冷设备

说明书

技术领域

本发明涉及制冷控制领域，特别是涉及判断食品冻结点的方法、控制器和制冷设备。

背景技术

为了延长食品保质期，冷冻技术一直是最常见有效的方法，如-18℃冻肉储存，一般能存放6～12个月，但是存在一个最严重的问题就是解冻不便，而且解冻后的食品品质和口感明显下降。

目前主要是靠获取食品温度值来判断食品是否进入冻结状态，获取温度的方法主要有：

1、非接触式温度传感器，如红外传感器：精度1℃的红外传感器无法获取食品的准确温度值，从而无法准确判断食品是否进入冻结状态；而精度0.1℃的红外传感器则价格昂贵(上千元)可应用性差。

2、接触式温度传感器，如探针式温度传感器，由于其直接插入食品内部，破坏了食品结构，存在卫生方面风险，可操作性差，不被大部分用户接受。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的目的是提供判断食品冻结点的方法、控制器及制冷设备，解决食品进入冻结状态的时间点不容易控制，食品易发生冻结；且发生冻结后，解冻不便，食品品质下降的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供一种判断食品冻结点的方法，其包括：

第一检测步骤，检测食品硬度是否小于H0；

降温步骤，在环境温度为第一预设值的情况下进行食品降温；

第二检测步骤，在降温过程中，按照第一预设方式检测食品的食品实时硬度值H；

第一判断步骤，当食品实时硬度值H满足：H≥H0时，则停止降温；

升温步骤，将环境温度更新至第二预设值，进行升温；

第三检测步骤，在升温过程中，按照第二预设方式检测食品的食品实时硬度值H；

第二判断步骤：当食品实时硬度值H满足：H≤H1时，则停止升温，并返回所述降温步骤。

在一些实施例中，优选为，所述H0的取值范围为20～100N。

在一些实施例中，优选为，所述H1的取值范围为0～20N。

在一些实施例中，优选为，所述第一预设值小于冻结点温度；所述第二预设值大于冻结点温度。

在一些实施例中，优选为，所述冻结点温度的范围为-10℃～0℃。

在一些实施例中，优选为，所述第一预设方式包括：间隔第一设定时间检测一次；

所述第二预设方式包括：间隔第二设定时间检测一次；

所述第一设定时间等于所述第二设定时间，取值范围为0～600分钟。

在一些实施例中，优选为，检测食品实时硬度的方式包括：采用测力传感器进行硬度测试。

本发明还提供了一种执行所述的判断食品冻结点的方法的控制器，其包括：获取模块、设置模块、比较模块、判断模块；其中，

所述设置模块，用于根据制冷设备的降温阶段或升温阶段设置环境温度；

所述获取模块，用于获取食品实时硬度；

所述比较模块，用于根据食品实时硬度与存储的比较值进行比较确定降温或升温；

所述判断模块，根据比较结果判断升温或降温。

本发明还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现所述控制方法的步骤。

本发明还提供了一种制冷设备，其包括主体结构、控制器、一个以上的环境温度检测装置和一个以上的硬度检测装置；

所述环境温度检测装置、所述硬度检测装置均与所述控制器连接。

在一些实施例中，优选为，所述环境温度检测装置包括：有线传感器、红外传感器、或无线传感器；和/或，

所述硬度检测装置包括：测力传感器。

(三)有益效果

本发明提供的技术方案将食品温度降至冻结点附近，利用食品温度达到冻结点时的硬度值判断食品是否进入冻结状态，然后停止降温或小幅度升温过程阻止食品中水分继续形成冰晶，保持食品处于不冻结的状态，如此重复多次，食品温度大部分时间或一直保持在0℃～冻结点温度，而冻结点温度处于-10～0℃。利用食品硬度值变化有效判断食品的冻结点，并将食品的硬度变化与温度控制有效结合，合理控制食品温度达到不冻结且新鲜的临界状态，保证食品不冻新鲜，有效延长保鲜周期，保持食品营养美味。

附图说明

图1为本发明一个实施例中判断食品冻结点的方法流程示意图；

图2为本发明应用到肉类时判断食品冻结点的方法流程示意图；

图3为无过冷状态下食品正常冻结曲线；