[发明专利]铝合金精炼剂及其制备方法在审
申请号: | 201711035072.X | 申请日: | 2017-10-30 |
公开(公告)号: | CN107557604A | 公开(公告)日: | 2018-01-09 |
发明(设计)人: | 王博一 | 申请(专利权)人: | 湖南博溥立材料科技有限公司 |
主分类号: | C22C1/06 | 分类号: | C22C1/06;C22C1/02;C22C21/00 |
代理公司: | 北京弘权知识产权代理事务所(普通合伙)11363 | 代理人: | 逯长明,许伟群 |
地址: | 415900 湖南省常德市汉*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金 精炼 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于冶金新材料技术领域,涉及一种铝合金精炼剂及其制备方法。
背景技术
铝合金精炼剂是一种白色粉末状或颗粒状的冶金熔剂,由多种无机盐干燥处理后按一定比例混合配制而成,与铝及其合金一同熔炼,主要用于清除铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣,使铝液更加纯净。
铝及其合金在熔炼浇铸过程中表现出易于氧化和吸收气体的特性,导致铝液中极易形成气体和夹杂物,从而使铸件产生气孔、缩孔、缩松、裂纹、浇铸不足和渗漏等一系列缺陷,大大降低材料的疲劳抗力、塑性、强度和耐腐蚀等性能,甚至造成铸件报废,直接影响产品的质量,使铝合金的应用受到极大的限制,特别是航空用铝合金材料,常因出现氧化膜和非金属夹杂物等冶金缺陷给航空器带来安全隐患,影响航空器的质量。铝合金精炼剂的加入能够去除气体和各种非金属夹杂物,如氧化物、碳化物和硼化物等,从而提高铸件的性能。
但是,现有的铝合金精炼剂在精炼和净化处理后,氧化夹杂物仍然较多。
发明内容
本发明提供了一种铝合金精炼剂及其制备方法,以解决传统精炼剂在精炼和净化处理后,氧化夹杂物仍然较多的问题。
本发明提供的一种铝合金精炼剂包括:K2MgCl4、KMgCl3、Na2SiF6、Na3AlF6、Na2CO3和CaF2。
根据本发明的一个实施例,所述K2MgCl4、KMgCl3、Na2SiF6、Na3AlF6、Na2CO3和CaF2按质量百分比的含量为:K2MgCl4:30~45%,KMgCl3:40~55%,Na2SiF6:3~5%,Na3AlF6:2~5%,Na2CO3:4~6%和CaF2:2~3%。
根据本发明的一个实施例,还包括CaMg(CO3)2和K2SiF6中的一种或两种。
根据本发明的一个实施例,所述CaMg(CO3)2和K2SiF6中的一种或两种按质量百分比的含量为4~19%。
本发明还提供了一种铝合金精炼剂的制备方法,用于制备上述铝合金精炼剂,包括如下步骤:
步骤1:按质量百分比取61.0%的KCl和39.0%的MgCl2混合,升温至500℃熔融,然后冷却结晶制得K2MgCl4;
步骤2:按质量百分比取43.9%的KCl和56.1%的MgCl2混合,升温至500℃熔融,然后冷却结晶制得KMgCl3;
步骤3:取上述制得的K2MgCl4和KMgCl3,与Na2SiF6、Na3AlF6、Na2CO3和CaF2混合,升温至600~650℃熔融,然后在600~650℃保温1~2小时后冷却结晶制得所述铝合金精炼剂。
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