[发明专利]铝合金精炼剂及其制备方法在审
申请号: | 201711035072.X | 申请日: | 2017-10-30 |
公开(公告)号: | CN107557604A | 公开(公告)日: | 2018-01-09 |
发明(设计)人: | 王博一 | 申请(专利权)人: | 湖南博溥立材料科技有限公司 |
主分类号: | C22C1/06 | 分类号: | C22C1/06;C22C1/02;C22C21/00 |
代理公司: | 北京弘权知识产权代理事务所(普通合伙)11363 | 代理人: | 逯长明,许伟群 |
地址: | 415900 湖南省常德市汉*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金 精炼 及其 制备 方法 | ||
1.一种铝合金精炼剂,其特征在于,包括:K2MgCl4、KMgCl3、Na2SiF6、Na3AlF6、Na2CO3和CaF2。
2.根据权利要求1所述的铝合金精炼剂,其特征在于,所述K2MgCl4、KMgCl3、Na2SiF6、Na3AlF6、Na2CO3和CaF2按质量百分比的含量为:K2MgCl4:30~45%,KMgCl3:40~55%,Na2SiF6:3~5%,Na3AlF6:2~5%,Na2CO3:4~6%和CaF2:2~3%。
3.根据权利要求1所述的铝合金精炼剂,其特征在于,还包括CaMg(CO3)2和K2SiF6中的一种或两种。
4.根据权利要求3所述的铝合金精炼剂,其特征在于,所述CaMg(CO3)2和K2SiF6中的一种或两种按质量百分比的含量为4~19%。
5.一种铝合金精炼剂的制备方法,用于制备权利要求1所述的铝合金精炼剂,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:按质量百分比取61.0%的KCl和39.0%的MgCl2混合,升温至500℃熔融,然后冷却结晶制得K2MgCl4;
步骤2:按质量百分比取43.9%的KCl和56.1%的MgCl2混合,升温至500℃熔融,然后冷却结晶制得KMgCl3;
步骤3:取上述制得的K2MgCl4和KMgCl3,与Na2SiF6、Na3AlF6、Na2CO3和CaF2混合,升温至600~650℃熔融,然后在600~650℃保温1~2小时后冷却结晶制得所述铝合金精炼剂。
6.根据权利要求5所述的铝合金精炼剂的制备方法,其特征在于,所述K2MgCl4、KMgCl3、Na2SiF6、Na3AlF6、Na2CO3和CaF2按质量百分比的含量为:K2MgCl4:30~45%,KMgCl3:40~55%,Na2SiF6:3~5%,Na3AlF6:2~5%,Na2CO3:4~6%和CaF2:2~3%。
7.根据权利要求5所述的铝合金精炼剂的制备方法,其特征在于,所述KCl、MgCl2、K2MgCl4、KMgCl3、Na2SiF6、Na3AlF6、Na2CO3和CaF2均球磨至粒度小于325目。
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