[发明专利]无添加剂的带壳花生生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，特别是涉及一种无添加剂的带壳花生生产工艺。

背景技术

带壳花生因其酥脆的口感和丰富的营养价值一直以来都是人们零食首选。新鲜采摘的带壳花生不易保鲜，市场上常见的带壳花生生产储存方式有，一种是烘烤花生，其缺点是保质期不长、花生含油脂量高易氧化，最终引起花生变质；一种是煮制花生，其缺点是煮制花生入味难、干燥慢。两种生产工艺为了延长货架期，都会在生产过程中加入化学添加剂，加入添加剂的带壳花生常温稳定性好，可长期保存，但是丧失了带壳花生新鲜、独特的风味，生产工艺复杂，在生产的过程中需要加入大量化学添加剂，会加重人体新陈代谢的负担，给人体健康带来潜在的安全隐患。

发明内容

本发明提供一种可长期保存带壳花生的新鲜风味和酥脆口感，在生产和储存过程中不添加任何化学添加剂的带壳花生生产工艺。

解决的技术问题是：现有的带壳花生的保存方式容易破坏带壳花生新鲜、独特的风味，并且在生产和储存的过程中加入了大量的化学添加剂，增加人体新陈代谢负担。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

无添加剂的带壳花生生产工艺，包括以下步骤：

步骤一、采摘并初选：采摘新鲜的带壳花生，初选；

步骤二、清洗：自来水喷淋清洗后将带壳花生进行超声震荡清洗，超声震荡清洗水中加入切碎的柠檬，清洗后，沥干，待处理；

步骤三、用盐水浸泡带壳花生并不停搅拌，搅拌0～15min后，沥干；

步骤四、配制酶解液，对带壳花生进行酶解处理；

步骤五、煮制：将酶解处理过的带壳花生沥水，放入煮制设备中；每1L水中加入菊花提取物20～25g、金银花提取物5～10g、甘草50～75g、荷叶35～60g、食盐50～200g、生姜50～70g、柠檬片35～60g、蔗糖35～45g；煮好后，沥干；

步骤六、烘干步骤五中的带壳花生后，将调味料研磨至粉状，翻炒带壳花生0～45min；

步骤七、将炒制后的带壳花生冷却至室温，摆放24hr后，风选炒制后的带壳花生；

步骤八、包装：带壳花生置于真空密封袋中，真空密封；

步骤九、杀菌：将包装好的封口产品进行高压灭菌处理；

步骤十、储存：灭菌后的产品于常温下储存即可。

本发明无添加剂的带壳花生生产工艺，进一步的，步骤一中人工筛选带壳花生的标准为：选择完整，个体粗，饱满、无机械损伤，无霉变的、无斑点和腐烂，距采摘时间不超过4h的新鲜带壳花生。

本发明无添加剂的带壳花生生产工艺，进一步的，步骤二中超声清洗的清洗水温为10～30℃，清洗时间为5～10min，每升清洗水中加入5～10g柠檬。

本发明无添加剂的带壳花生生产工艺，进一步的，步骤四中酶解液包括清水、纤维素酶、半纤维素酶；带壳花生与酶解液比例为1:3～1:7。

本发明无添加剂的带壳花生生产工艺，进一步的，步骤五中煮制温度为85～100℃，煮制时间20～35min。

本发明无添加剂的带壳花生生产工艺，进一步的，步骤六中翻炒带壳花生时，温度为65～85℃。

本发明无添加剂的带壳花生生产工艺，进一步的，步骤七中风选带壳花生，按照重量、大小对带壳花生分类。

本发明无添加剂的带壳花生生产工艺，进一步的，生产工艺中不加入抗氧化剂、漂白剂、稳定剂、色素或者防腐剂。

本发明无添加剂的带壳花生生产工艺，进一步的，带壳花生含水率低于5％。

本发明无添加剂的带壳花生生产工艺，进一步的，步骤八中真空密封时，充入惰性气体或者氮气。

本发明无添加剂的带壳花生生产工艺与现有技术相比，具有如下有益效果：

1)清洗花生采用超声震荡清洗，同时加入碎柠檬起到保鲜抗氧化的作用；

2)盐水中浸泡搅拌有利于清洁花生壳，并使花生壳上的土壤物质进一步脱落；

3)酶解液处理花生壳，使后续入味操作做好准备；

4)翻炒带壳花生时加入粉末状调味料，进一步提高花生的风味；

5)本发明无添加剂的带壳花生生产工艺未使用任何的化学添加剂，较好的保存了带壳花生新鲜的风味和口感；同时减轻了添加剂对人体新陈代谢的负担，杜绝了可能存在的安全隐患；使花生品质更加稳定，食用更加安全。

具体实施方式

本发明无添加剂的带壳花生生产工艺，包括以下步骤：

无添加剂的带壳花生生产工艺，包括以下步骤：