[发明专利]无添加剂的带壳花生生产工艺在审
申请号: | 201711031218.3 | 申请日: | 2017-10-30 |
公开(公告)号: | CN107927680A | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
发明(设计)人: | 陈建;王云 | 申请(专利权)人: | 重庆珍真脆食品有限公司 |
主分类号: | A23L25/00 | 分类号: | A23L25/00;A23L27/00;A23L27/10;A23L29/00;A23L33/105;A23N12/02;A23L5/10;A23L5/30 |
代理公司: | 北京中建联合知识产权代理事务所(普通合伙)11004 | 代理人: | 周娓娓,晁璐松 |
地址: | 405200 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 添加剂 花生 生产工艺 | ||
1.无添加剂的带壳花生生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、采摘并初选:采摘新鲜的带壳花生,初选;
步骤二、清洗:自来水喷淋清洗后将带壳花生进行超声震荡清洗,超声震荡清洗水中加入切碎的柠檬,清洗后,沥干,待处理;
步骤三、用盐水浸泡带壳花生并不停搅拌,搅拌0~15min后,沥干;
步骤四、配制酶解液,对带壳花生进行酶解处理;
步骤五、煮制:将酶解处理过的带壳花生沥水,放入煮制设备中;每1L水中加入菊花提取物20~25g、金银花提取物5~10g、甘草50~75g、荷叶35~60g、食盐50~200g、生姜50~70g、柠檬片35~60g、蔗糖35~45g;煮好后,沥干;
步骤六、烘干步骤五中的带壳花生后,将调味料研磨至粉状,翻炒带壳花生0~45min;
步骤七、将炒制后的带壳花生冷却至室温,摆放24hr后,风选炒制后的带壳花生;
步骤八、包装:带壳花生置于真空密封袋中,真空密封;
步骤九、杀菌:将包装好的封口产品进行高压灭菌处理;
步骤十、储存:灭菌后的产品于常温下储存即可。
2.根据权利要求1所述的无添加剂的带壳花生生产工艺,其特征在于:步骤一中人工筛选带壳花生的标准为:选择完整,个体粗,饱满、无机械损伤,无霉变的、无斑点和腐烂,距采摘时间不超过4h的新鲜带壳花生。
3.根据权利要求1所述的无添加剂的带壳花生生产工艺,其特征在于:步骤二中超声清洗的清洗水温为10~30℃,清洗时间为5~10min,每升清洗水中加入5~10g柠檬。
4.根据权利要求1所述的无添加剂的带壳花生生产工艺,其特征在于:步骤四中酶解液包括清水、纤维素酶、半纤维素酶;带壳花生与酶解液比例为1:3~1:7。
5.根据权利要求1所述的无添加剂的带壳花生生产工艺,其特征在于:步骤五中煮制温度为85~100℃,煮制时间20~35min。
6.根据权利要求1所述的无添加剂的带壳花生生产工艺,其特征在于:步骤六中翻炒带壳花生时,温度为65~85℃。
7.根据权利要求1所述的无添加剂的带壳花生生产工艺,其特征在于:步骤七中风选带壳花生,按照重量、大小对带壳花生分类。
8.根据权利要求1所述的无添加剂的带壳花生生产工艺,其特征在于:生产工艺中不加入抗氧化剂、漂白剂、稳定剂、色素或者防腐剂。
9.根据权利要求1所述的无添加剂的带壳花生生产工艺,其特征在于:带壳花生含水率低于5%。
10.根据权利要求1所述的无添加剂的带壳花生生产工艺,其特征在于:步骤八中真空密封时,充入惰性气体或者氮气。
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